发明名称 一种高速电气化铁路接触网用棒形瓷绝缘子用特种砂的制备方法
摘要 本发明公开了一种高速电气化铁路接触网用棒形瓷绝缘子用特种砂,包括如下重量百分比的成分:青草岭25~28%、矾土粉20~23%、长石粉9~12%、熟滑石粉5~7%、石英13~16%、灰白土18~22%,它的制备流程为:配料→球磨→放浆→双层振动筛→除铁槽→1#浆池→榨泥机→粗练→真空挤制→干燥→造粒→焙烧,即得到所述特种砂。本发明的优点:砂粒在增加瓷件接触面积、增大摩擦系数的同时,还能充分发挥瓷材料的固有强度,改善釉层和瓷件表面的晶相结构,提高材料理化性能;将砂的膨胀系数调整到小于瓷坯的膨胀系数,而釉的膨胀系数最小,三者从外至内产生预压应力,有效提高了产品抗裂性能和抗剪强度。
申请公布号 CN102351521B 申请公布日期 2013.04.17
申请号 CN201110195878.1 申请日期 2011.07.13
申请人 江苏南瓷绝缘子有限公司 发明人 刘少华
分类号 C04B35/16(2006.01)I;C04B35/626(2006.01)I 主分类号 C04B35/16(2006.01)I
代理机构 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204 代理人 柏尚春
主权项 一种高速电气化铁路接触网用棒形瓷绝缘子用特种砂的制备方法,其特征在于,该方法包括如下步骤:1)配料:按照将青草岭27%、矾土粉21%、长石粉11%、熟滑石粉6%、石英15%、灰白土20%混合成固体原料,然后加入腐植酸钠得到混合物,再将混合物加水搅拌得到泥浆,其中固体原料与水的重量比为35:65,腐植酸钠的加入量为固体原料总重量的0.05~0.1%;2)球磨:将上述泥浆进行球磨,球磨细度以能通过筛网孔径为0.063mm的控制筛为准;3)将球磨合格后的泥浆加压放浆,用1#送浆泵送至Ф800mm的双层振动筛过筛,上筛网的网孔径为0.125mm、下筛网的网孔径为0.125mm;4)过筛后的泥浆经永久磁铁除铁槽除铁后流入1#浆池;5)在1#浆池中通入蒸汽对泥浆加热,使得泥浆温度不超过50℃;6)将加热过的泥浆用榨泥机榨出的泥饼水份为19.0%~21.0%(重量),要求是不允许有夹层或包浆泥饼; 7)泥条挤制在专用真空练泥机上进行,挤出的泥条周边无翻泥块,相互间不粘结,挤出筛网规格:孔径1.6mm~2.0mm; 8)挤制切割好的泥条应小心有序地放置在木框内,采取自然阴干或运入烘房烘干,烘干后泥条的水份控制在4.0~6.0%(重量);9)对烘干后的泥条进行破碎,剔除泥团和硬块;10)将破碎后的泥条在造粒机上进行造粒得到砂料,筛网规格:孔径1.6mm;11)将步骤10)中得到的砂料进行套筛过筛,套筛中上层筛网的孔径为1.6mm,下层筛网的孔径为0.9mm;套筛间的砂料即为合格生砂,所述合格生砂的粒径为0.9‑1.6mm; 12)将合格生砂装入匣钵,经微晃、装满、刮平后送入窑内烧制即得到所述特种砂,其中烧制温度为1240~1260℃。
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