一种用于不锈钢生产的铬铁矿粉矿烧结处理方法

摘要

本发明提供了一种用于不锈钢生产的铬铁矿粉矿烧结处理方法，该方法主要将铬铁矿粉配加红土矿后进行制粒烧结，由于红土矿与水的润湿性好，在制粒过程中，红土矿便可以作为形核颗粒与铬铁矿粉矿相互粘附长大，制粒成团，从而解决铬铁矿粉矿难于制粒的问题，同时红土矿的加入可以降低铬铁矿烧结温度，增多液相量，降低能耗，提高烧结矿成品率和强度，解决了现有技术中铬铁矿粉矿难于烧结、配碳量高、能耗高的问题，并且红土矿与铬铁矿的冶炼渣系成分相近，不会增加不锈钢生产的后续冶炼排渣工序，而且价格相对低廉，能够有效降低不锈钢生产成本的总体成本，既提高了企业的经济效益又缓解了企业面临的节能减排压力。

主权项

一种用于不锈钢生产的铬铁矿粉矿烧结处理方法，其特征在于，包括如下步骤：1）将18~40.5重量份红土矿、38.5~54重量份铬铁矿粉矿、4~8重量份焦粉和10~20重量份返矿组成的混合料加入圆筒混合机，再按所述混合料总重量的10%加水进行混合制粒，得到混合料球；所述返矿，是此前铬铁矿烧结所得到的烧结矿进行筛分后，将粒径小于5mm的烧结矿作为返矿；2）在烧结机台车上铺设厚度为20~25mm的铺底料；所述铺底料，是此前铬铁矿烧结所得到的烧结矿进行筛分后，将粒径为10~25mm之间的烧结矿作为铺底料；3）采用布料器将所述混合料球均匀布设在烧结机台车上的铺底料上，在点火温度为1000℃~1100℃、点火时间1.5~2分钟、抽风压强为负压8~10kpa的条件下进行烧结，得到烧结矿；4）将前一步得到的烧结矿进行热破碎处理，使得破碎后烧结矿粒径小于或等于40mm；然后冷却至室温，再利用振动筛进行筛分，将粒径小于5mm的烧结矿作为此后铬铁矿烧结的返矿，取一部分粒径为10~25mm的烧结矿作为此后铬铁矿烧结的铺底料，其余的烧结矿作为烧结矿产品用于后续的不锈钢生产加工流程。