发明名称 |
极板极耳汇流成型机 |
摘要 |
本实用新型公开了一种极板极耳成型机,包括机身、熔铅炉、模具固定座、主气缸、电池壳夹具、带PLC的电气控制箱和加热器、第一副气缸和第二副气缸,还包括排液阀,排液阀设置在机身后侧面且与熔铅炉相连通,电气控制箱通过可在360°旋转的旋转机构设置在机身顶端;本机台通过机械自动化替代人工生产,通过浇铸的方式使蓄电池的两个极耳一次浇焊成型,操作简单,一人可控制多台设备,极大的提高了生产效率和产品合格率,本机台采用PLC电气控制,通过HMI人机界面操作更人性化,工作状态下全部封闭式,避免了人体与铅液的接触,节约了大量的铅,最大程度降低了铅对人体的伤害,减少了对环境的污染。 |
申请公布号 |
CN202845749U |
申请公布日期 |
2013.04.03 |
申请号 |
CN201220555709.4 |
申请日期 |
2012.10.29 |
申请人 |
厦门吉星科技有限公司 |
发明人 |
黄信;张雷文 |
分类号 |
B22D19/04(2006.01)I |
主分类号 |
B22D19/04(2006.01)I |
代理机构 |
|
代理人 |
|
主权项 |
一种极板极耳汇流成型机,包括机身(1)、熔铅炉(2)、模具固定座(3)、主气缸(4)、电池壳夹具(5)、带PLC的电气控制箱(6)和加热器(7)、第一副气缸(81)和第二副气缸(82),所述熔铅炉(2)固定设置在所述机身(1)下方,所述模具固定座(3)固定设置在所述机身(1)下部,所述主气缸(4)设置在所述机身(1)的顶部并驱动电池壳夹具(5)运动,所述主气缸(4)的气杆(41)与所述电池壳夹具(5)相连,所述电池壳夹具(5)包括压板(51)和托板(54),所述压板(51)通过第三副气缸(52)驱动,所述第三副气缸(52)的气杆(53)与所述压板(51)相连,所述托板(54)通过第四副气缸(55)驱动,所述加热器(7)包括若干根加热管(71),所述第一副气缸(81)、第二副气缸(82)对称设置在所述机身(1)顶端并驱动模具固定座(3)运动,所述第一副气缸(81)的气杆(811)、第二副气缸(82)的气杆分别与模具固定座(3)相连,其特征在于:还包括排液阀(11),所述排液阀(11)设置在所述机身(1)后侧面且与所述熔铅炉(2)相连通,所述电气控制箱(6)通过可在360°旋转的旋转机构(61)设置在所述机身(1)顶端。 |
地址 |
361006 福建省厦门市火炬高新区火炬园新丰二路8号日华大厦5楼F区 |