发明名称 止回阀的阀瓣粉末冶金制造方法
摘要 本发明公开了止回阀的阀瓣粉末冶金制造方法,包括有以下步骤:a.选用以下粉末原料粉末冶金一次压制成形制得阀瓣,其重量百分比为:余量为铁基粉;碳:0.7%;钼:0.9%;铝:1.1%;镁:0.9%;树木灰烬:0.3%;硬脂酸锌:0.8%;b.将烧结成型得到阀瓣制品放入20~30号机油浸泡时间为2-3小时,再进行水雾化蒸汽处理,处理时间为3-5小时,温度为550-650℃;本发明是以合金钢粉为主,能够提高金属部件强度、耐腐蚀性、耐磨性且减低了制造成本的粉末冶金材料。
申请公布号 CN102990065A 申请公布日期 2013.03.27
申请号 CN201210482116.4 申请日期 2012.11.25
申请人 安徽普源分离机械制造有限公司 发明人 沈泽文;彭哲;沈云旌
分类号 B22F3/16(2006.01)I;C22C38/12(2006.01)I;C23F17/00(2006.01)I;F16K15/00(2006.01)I 主分类号 B22F3/16(2006.01)I
代理机构 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 代理人 余成俊
主权项 止回阀的阀瓣粉末冶金制造方法,其特征在于,包括有以下步骤,a、选用以下粉末原料粉末冶金一次压制成形制得阀瓣,其重量百分比为:余量为铁基粉;碳:0.3~1.2%;钼:0.2‑1.4%;铝:0.7~2.4%;镁:0.5~1.3%;树木灰烬:0.1~0.5%;硬脂酸锌:0.3~1.2%;b、将烧结成型得到阀瓣制品放入20~30号机油浸泡时间为2‑3小时,再进行水雾化蒸汽处理,处理时间为3‑5小时,温度为550‑650℃;c、热处理:先进行正火处理,将蒸汽处理后的阀瓣在665‑775℃下保温1‑2小时左右,取出后再进行淬火处理:送入热处理炉中加热到540‑680℃,并保温2‑3小时;然后,用淬火油冷却,最后进行回火处理:将淬火后的阀瓣送入回火炉中加热到350‑450℃,保温50‑70min;d、磷化处理,在100‑150℃下,采用PH值为8的表面调整剂对阀瓣处理1min,经滴空1‑2min后,再采用磷化剂处理15‑20min,再经滴空1‑2min后,采用清水清洗1‑2min,再滴空1‑2min后,以将阀瓣置于78‑100℃的热水中处理0.5‑1min;e、渗碳处理,渗碳是将经过磷化处理后的阀杆零件,在气态的渗碳介质中加热到900~950℃,保持时间3‑5h;f、氮化处理:将磷化处理后的阀瓣装入容器,进行氮化处理,温度控制在550‑580℃,时间为3‑5h。
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