| 发明名称 | 一种蓄电池极板用铅带的制备方法 | ||
| 摘要 | 本发明涉及一种蓄电池极板用铅带的制备方法。其技术方案是：将制备蓄电池极板用铅带的铅合金熔化，连铸，轧制，蓄电池极板用铅带的成品厚度为0.4~1.2mm；蓄电池极板用铅带的成品前轧制道次和蓄电池极板用铅带的成品轧制道次的轧制压下率为22~44%。蓄电池极板用铅带的成品轧制道次前和蓄电池极板用铅带的成品轧制道次后各进行一次热处理，热处理的温度为240~290℃，保温时间为8~365秒。所述制备蓄电池极板用铅带的铅合金化学成分是：Ca为0.04~0.1wt%，Sn为0.9~1.8wt%，Al为0.01~0.03wt%，其余为Pb。本发明具有生产工艺简单的特点，所制备的蓄电池极板用铅带的耐腐蚀性能强。 | ||
| 申请公布号 | CN102925834A | 申请公布日期 | 2013.02.13 |
| 申请号 | CN201210437647.1 | 申请日期 | 2012.11.06 |
| 申请人 | 武汉科技大学 | 发明人 | 李立新 |
| 分类号 | C22F1/12(2006.01)I;C22C11/06(2006.01)I;H01M4/14(2006.01)I | 主分类号 | C22F1/12(2006.01)I |
| 代理机构 | 武汉科皓知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 42222 | 代理人 | 张火春 |
| 主权项 | 一种蓄电池极板用铅带的制备方法，其特征在于将制备蓄电池极板用铅带的铅合金熔化，连铸，轧制，蓄电池极板用铅带的成品厚度为0.4~1.2mm；蓄电池极板用铅带的成品前轧制道次和蓄电池极板用铅带的成品轧制道次的轧制压下率为22~44%；蓄电池极板用铅带的成品轧制道次前和蓄电池极板用铅带的成品轧制道次后各进行一次热处理。 | ||
| 地址 | 430081 湖北省武汉市青山区建设一路 | ||