发明名称 高砷锰矿尾矿联合提取砷的方法
摘要 本发明公开了一种高砷锰矿尾矿联合提取砷的方法,其特征在于:利用砷品位重量9~11%的高砷锰矿尾矿为原料,采用酸浸-电解-升华联合工艺,用湿式化学浸出法溶解尾矿中的砷矿物,再对浸出液采用电解法将浸出液中的砷还原为单质砷,然后采用升华法进一步提纯,得到砷产品。本方法提取砷回收率较高,砷重量浸出率≥95%,砷产品重量纯度为≥80%,产品质量较好,电解还原作业的废水返回浸出作业循环利用,节约了生产用水和保护环境,浸渣采用碱处理,升华渣达到排放标准,实现环境友好,具有较好的经济效益、社会效益和生态效益。本方法适用于类似含氟砷钙镁石CaMg(F/AsO4)的砷矿尾矿物,生产高纯度砷产品。
申请公布号 CN102181668B 申请公布日期 2013.01.30
申请号 CN201110049199.3 申请日期 2011.03.02
申请人 广西壮族自治区地质矿产测试研究中心 发明人 陈剑锋;雷满奇;阳国运;杜杰;陈安元;赵晶
分类号 C22B30/04(2006.01)I;C22B3/08(2006.01)I 主分类号 C22B30/04(2006.01)I
代理机构 广西南宁汇博专利代理有限公司 45114 代理人 邹超贤
主权项 一种高砷锰矿尾矿联合提取砷的方法,其特征在于:利用含砷品位重量9~11%的高砷锰矿尾矿为原料,采用酸浸‑电解‑升华联合工艺,按工艺条件,采用酸浸法溶解尾矿中的砷矿物,再对浸出液采用电解法将浸出液中的砷还原为单质砷,然后采用升华法进一步提纯,得到高纯度砷产品,其工艺过程是:(1)酸浸 将锰矿尾矿投入浸出设备中,用酸浸法溶解尾矿中的砷矿物,控制指标是:锰尾矿As品位重量9~11%,浸渣As品位重量≤0.5%,As重量浸出率≥95%,浸渣用石灰乳中和处理后排放,砷浸出液供电解提砷使用;(2)电解 将砷浸出液投入电解设备中进行电解法还原,采用石墨板作电解阳极、钛板作电解阴极,极板面积为15m2/m3,极板间距为15mm,控制电解粗砷产品含砷重量25~27%,电解回收率按平衡计算达到93.47~98.52%,电解粗砷产品供下步升华使用,电解尾液供酸浸作业循环利用;(3)升华 将电解还原得到的粗砷产品采用升华设备提纯,控制得到纯度为≥80%的砷产品,在高真空条件下,得到重量99%以上的高纯度砷产品。
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