全自动流水线生产高纯度碱式碳酸镁和氧化镁的工艺

摘要

本发明公开了一种全自动流水线生产高纯度碱式碳酸镁和氧化镁的工艺，它包括以下步骤：将合成原料按配比用泵送入反应釜中；按照合成反应的条件反应完毕后，将反应得到的浆液注入自动洗涤机中，同时开启高纯水进入洗涤分部器，进出料和洗涤同时进行；洗涤完成，得到碱式碳酸镁；将洗涤合格的碱式碳酸镁输送到自控烘烤机内，烘烤温度和时间根据产品的高低水分要求而定：温度低、时间短得碱式碳酸镁，温度高即得无水氧化镁产品；粉碎后送入混料或装料仓，完成装袋包装。本发明实现洗涤流水自动化，碱式碳酸镁和氧化镁的洗涤纯度高，产品杂质少；操作工艺简单，实现全自动流水线式生产，生产效率高，产量高，且节约了人力资源，降低了生产成本。

主权项

全自动流水线生产高纯度碱式碳酸镁和氧化镁的工艺，其特征在于：它包括以下步骤：S11：将合成所需原料镁盐和碳酸盐分别溶解后，按镁盐：碳酸盐=2:1的重量比用泵送入反应釜中； S12：按照温度为80～90℃，压强为常压的反应条件反应完毕后，打开反应釜阀门将反应得到的浆液注入自动洗涤机中，同时开启高纯水进入洗涤分部器，进出料和洗涤同时进行；       S13：洗涤完成，得到碱式碳酸镁；生产氧化镁还包括以下步骤：S21：将洗涤合格的碱式碳酸镁输送到自控烘烤机内；S22：在150～350℃温度下烘烤10～4小时，获得结晶水含量小于10%的碱式碳酸镁，碱式碳酸镁中含41%～44%的氧化镁，在900～1000℃温度下烘烤5～3小时，获得纯度大于99%不含水和二氧化碳的高纯度氧化镁；S23：将物料自动送入加工料仓中粉碎；S24：粉碎后，送入混料或装料仓，完成装袋包装。