发明名称 |
陶瓷多孔体的制造方法 |
摘要 |
本发明提供一种陶瓷多孔体的制造方法。通过在宽的烧成条件范围内自由设计细孔径来制造均匀的多孔体。在所述陶瓷多孔体的制造方法中,对含有可塑性粘土、石灰和苦土成分、以及氧化铝成分的坯料组合物进行调配,使得所述各成分相对于总重量100%的含量分别为至少10重量%以上,所述可塑性粘土通过分级除去了含有碱性成分的长石类和石英,将该坯料组合物成型为预定形状,在500℃~1400℃的温度下进行烧成。 |
申请公布号 |
CN101218190B |
申请公布日期 |
2013.01.30 |
申请号 |
CN200680024514.4 |
申请日期 |
2006.06.21 |
申请人 |
丸石窯业原料株式会社;芝崎靖雄 |
发明人 |
芝崎靖雄;加藤高福;冲本治 |
分类号 |
C04B38/02(2006.01)I;C04B33/13(2006.01)I;C04B35/195(2006.01)I;C04B35/20(2006.01)I;C04B35/22(2006.01)I |
主分类号 |
C04B38/02(2006.01)I |
代理机构 |
北京三友知识产权代理有限公司 11127 |
代理人 |
丁香兰 |
主权项 |
一种陶瓷多孔体的制造方法,其特征在于,调配由可塑性粘土;石灰和苦土成分;以及氧化铝成分这3种成分组成的坯料组合物,使得所述各成分相对于总重量100%的含量分别为至少10重量%以上,其中所述可塑性粘土为通过工业离心分离机除去了含有碱性成分的长石类和石英的可塑性粘土,将该坯料组合物成型为预定形状,在500℃~1400℃的范围内选择烧成温度进行烧成,由此能够在纳米~亚微米的范围内选择任意的细孔径和细孔容积,其中所述石灰和苦土成分、以及所述氧化铝成分通过热分解而产生气体,所述石灰和苦土成分是指烧成后成为石灰和苦土的氢氧化物、碳酸盐、复盐类,所述氧化铝成分是指烧成后成为氧化铝的选自多孔质Al2O3、氢氧化物以及由碳酸基、铵基和羟基组成的盐和复盐类中的1种以上的物质。 |
地址 |
日本爱知县 |