发明名称 |
细化二次晶粒尺寸的高磁感取向硅钢的制备方法 |
摘要 |
本发明提供一种细化二次晶粒尺寸的高磁感取向硅钢的制备方法,包括冶炼、连铸、热轧、常化、冷轧、脱碳退火、涂覆隔离层、高温退火、涂覆绝缘涂层和热拉伸平整退火工艺,其特点是在脱碳退火前对冷轧板进行激光照射处理,使钢板表面形成相互平行且等距的线状应变区。所述应变区的宽度为100~200μm,应变区的间距为10~20mm,应变区的深度20~100μm,应变区与钢板轧向的夹角为60~120°。本发明工艺简单易行,适用范围广,既不破坏表面氧化膜,又无需改造现有设备。采用本发明最终成品B8可增高0.01~0.05T;最终成品P17可降低0.02~0.10W/kg。 |
申请公布号 |
CN102031342B |
申请公布日期 |
2013.01.09 |
申请号 |
CN200910187784.2 |
申请日期 |
2009.09.30 |
申请人 |
鞍钢股份有限公司 |
发明人 |
蒋奇武;金文旭;张静;付勇军;游清雷;张海利;庞树芳;王晓达 |
分类号 |
C21D1/09(2006.01)I;C21D8/12(2006.01)I;C21D1/26(2006.01)I |
主分类号 |
C21D1/09(2006.01)I |
代理机构 |
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代理人 |
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主权项 |
一种细化二次晶粒尺寸的高磁感取向硅钢的制备方法,包括冶炼、连铸、热轧、常化、冷轧、脱碳退火、涂覆隔离层、高温退火和涂覆绝缘涂层工艺,其特征在于在脱碳退火前对冷轧板进行激光照射处理,使钢板表面形成相互平行且等距的线状应变区,所述激光照射处理应变区的宽度为100~200μm,应变区的间距为10~20mm,应变区的深度为20~100μm,应变区与钢板轧向的夹角为60~120°。 |
地址 |
114021 辽宁省鞍山市铁西区鞍钢厂区内 |