| 发明名称 | 冷轧钢板的制造方法及其制造设备 | ||
| 摘要 | 本发明提供能够对采用薄板坯连铸法制造的钢板进行连续退火，从而以低成本、高成品率制造品质均一的冷轧钢板的冷轧钢板制造方法以及制造设备。在将采用薄板坯连铸法制造的铸坯进行热轧制、酸洗、冷轧制以及连续退火来制造冷轧钢板的方法中，连续退火包括：将被冷轧制了的钢板在800℃以上850℃以下的温度保持40秒以上60秒以下的时间的均热工序；一边将被均热化了的钢板(14)以10℃/秒以上的冷却速度降低到350℃以上400℃以下的温度，一边对钢板(14)给予拉伸应力和弯曲应力的冷却工序；和将被冷却了的钢板(14)在350℃以上400℃以下的温度保持60秒以上180秒以下的时间的过时效工序，在冷却工序中对钢板(14)给予的所述拉伸应力为0.5kg/mm2以上且1.5kg/mm2以下，所述弯曲应力为10kg/mm2以上且35kg/mm2以下。 | ||
| 申请公布号 | CN102137943B | 申请公布日期 | 2013.01.09 |
| 申请号 | CN201080002431.1 | 申请日期 | 2010.04.22 |
| 申请人 | 新日铁工程技术株式会社;日铁机械设备设计株式会社 | 发明人 | 大串圭二;若林久干;原田新太郎;石桥英规 |
| 分类号 | C21D9/46(2006.01)I;C21D9/56(2006.01)I;C22C38/00(2006.01)I;C22C38/04(2006.01)I | 主分类号 | C21D9/46(2006.01)I |
| 代理机构 | 北京市中咨律师事务所 11247 | 代理人 | 段承恩;陈海红 |
| 主权项 | 一种冷轧钢板的制造方法，将采用薄板坯连铸法制造的铸坯进行热轧制、酸洗、冷轧制以及连续退火，制造含有0.5质量%以下的碳、0.02质量%以上的硅、0.15质量%以上的锰、0.001质量%以上的钙的冷轧钢板，该制造方法的特征在于，所述连续退火包括：将所述冷轧制了的钢板在800℃以上850℃以下的温度保持40秒以上60秒以下的时间的均热工序；一边将通过了所述均热工序的所述钢板以10℃/秒以上的冷却速度降低到350℃以上400℃以下的温度，一边对该钢板给予拉伸应力和弯曲应力的冷却工序；和将通过了所述冷却工序的所述钢板在350℃以上400℃以下的温度保持60秒以上180秒以下的时间的过时效工序，在所述冷却工序中，对所述钢板给予的所述拉伸应力为0.5kg/mm2以上且1.5kg/mm2以下，所述弯曲应力为10kg/mm2以上且35kg/mm2以下。 | ||
| 地址 | 日本东京都 | ||