发明名称 | PCB板金属化孔成型方法 | ||
摘要 | 本发明涉及一种PCB板金属化孔成型方法,包括:电镀步骤,对钻有通孔的基板进行电镀,获得金属化孔;塞孔步骤,在不需保留焊盘的金属化孔内填塞满抗蚀材料;图形加工步骤,在底铜上加工出线路图形,使非线路底铜和金属化孔的不需保留的焊盘外露;蚀刻步骤,采用酸性蚀刻液进行蚀刻,蚀除非线路底铜,填塞有抗蚀材料的金属化孔至少一端孔口处外露的焊盘底铜也被蚀除,而获得在金属化孔的至少一端孔口无焊盘的金属化孔。本发明打破传统设计和工艺的局限,成型的金属化孔的一端甚至两端的孔口无焊盘,还能用于对台阶内的孔实现无焊盘,适合批量加工且稳定。所得PCB板产品能有效提高射频产品信号质量,可广泛用于通讯和军事等有高频微波信号需求的领域。 | ||
申请公布号 | CN102869205A | 申请公布日期 | 2013.01.09 |
申请号 | CN201110187912.0 | 申请日期 | 2011.07.06 |
申请人 | 深南电路有限公司 | 发明人 | 张松峰;孔令文;彭勤卫;缪桦 |
分类号 | H05K3/42(2006.01)I | 主分类号 | H05K3/42(2006.01)I |
代理机构 | 深圳市维邦知识产权事务所 44269 | 代理人 | 王昌花 |
主权项 | 一种PCB板金属化孔成型方法,其特征在于,包括如下步骤:电镀步骤,对钻有通孔的基板进行电镀,在基板表面及基板上的通孔内壁同时形成一层底铜,获得金属化孔;塞孔步骤,在不需保留焊盘的金属化孔内填塞满抗蚀材料;图形加工步骤,以干膜覆盖在基板上除金属化孔以及无需焊盘的孔口之外的区域,再加工出线路图形,使非线路底铜和金属化孔的不需保留的焊盘外露;蚀刻步骤,采用酸性蚀刻液进行蚀刻,蚀除非线路底铜,填塞有抗蚀材料的金属化孔至少一端孔口处外露的焊盘底铜也被蚀除,而获得在金属化孔的至少一端孔口无焊盘的金属化孔。 | ||
地址 | 518000 广东省深圳市南山区侨城东路99号 |