发明名称 |
冶炼高铝钢的方法 |
摘要 |
本发明涉及一种冶炼高铝钢的方法,包括电弧炉冶炼和炉外精炼,以及真空炉冶炼步骤。利用该冶炼高铝钢的方法冶炼出的高铝钢,其纯度高,特别是经过真空处理,可去除钢液中的气体和夹杂物,避免水口结瘤和铸坯偏析倾向。 |
申请公布号 |
CN102051439B |
申请公布日期 |
2012.12.05 |
申请号 |
CN201010613937.8 |
申请日期 |
2010.12.30 |
申请人 |
本钢板材股份有限公司 |
发明人 |
孙东升;吴迪;王继伟;张万发;王继晨;王海滨;常志宏 |
分类号 |
C21C5/52(2006.01)I;C21C7/04(2006.01)I;C21C7/10(2006.01)I;C21C7/072(2006.01)I |
主分类号 |
C21C5/52(2006.01)I |
代理机构 |
本溪新科专利事务所 21117 |
代理人 |
何军 |
主权项 |
冶炼高铝钢的方法,其特征在于包括以下步骤:电弧炉冶炼:将铁水和废钢装入该电弧炉内,两者之间的质量比为:铁水:废钢=2:2.5‑3.5,冶炼温度在1680‑1700℃,并保证钢液中碳含量的重量百分比在0.10‑0.15%之间;炉外精炼:将经电弧炉冶炼后的钢液送入钢包精炼炉即LF炉中,其冶炼温度为1570‑1650℃,冶炼60‑90分钟后去除钢液中90‑92%的钢渣,再向LF炉中加质量是钢水质量的1‑1.3%的铝,再冶炼15‑20分钟将钢液转入真空炉内;真空炉冶炼:将经LF炉精炼的钢水装入真空炉内后,抽取真空炉内的气体,同时向其内喷吹氩气,使真空炉内的真空度达到30‑100Pa,并保持15‑20分钟,然后停止抽取真空炉内的气体,继续向真空炉喷吹氩气15‑20分钟,所得到的钢水即为高铝钢。 |
地址 |
117000 辽宁省本溪市平山区人民路16号 |