一种锂硫电池正极的制备方法

摘要

本发明涉及一种锂硫电池正极的制备方法，包括有如下步骤：1）金属薄片的预处理：将表面平整的金属薄片裁剪成圆片，用吸有丙酮的棉球，然后用蒸馏水超声清洗，取出后晾干；2）硫碳复合材料的制备：将处理后的金属薄片放入溅射装置的腔体中，溅射气体将二硫化碳蒸气携带至腔体内，溅射气体形成等离子体，溅射气体溅射高纯石墨靶，在预处理后的金属薄片上沉积碳膜，二硫化碳蒸气在溅射气体形成的等离子体中被分解，生成的硫及硫碳基团沉积在碳膜中，实现掺硫；沉积制得硫碳复合材料，沉积有该硫碳复合材料的金属薄片即为锂硫电池正极。本发明的制备方法有助于电池循环稳定性的提升，能避免粘合剂造成的正极导电性的下降及能缩短电池正极制备周期。

主权项

一种锂硫电池正极的制备方法，其特征在于包括有如下步骤：1）金属薄片的预处理：将表面平整的金属薄片裁剪成直径大小为11‑14mm的圆片，用吸有丙酮的棉球擦拭圆片1‑2分钟，然后用蒸馏水超声清洗2‑4分钟，取出后晾干；2）硫碳复合材料的制备：将步骤1）处理后的金属薄片放入溅射装置的腔体中，溅射采用高纯石墨靶，溅射气体将二硫化碳蒸气携带至溅射装置的腔体内，溅射气体在溅射装置输入的直流电压或射频电压作用下形成等离子体，离子化后的溅射气体溅射高纯石墨靶，在预处理后的金属薄片上沉积碳膜，在沉积碳膜的同时，由溅射气体携带至腔体中的二硫化碳蒸气在溅射气体形成的等离子体中被分解，分解生成的硫及硫碳基团沉积在碳膜中，实现掺硫；从而实现在沉积碳膜的同时进行掺硫，沉积时间为7‑8小时，即制得硫碳复合材料，沉积有该硫碳复合材料的金属薄片即为锂硫电池正极。