真空感应炉快速脱气的方法

摘要

本发明公开了一种真空感应炉快速脱气的方法，包括以下步骤：1)根据钢成分要求计算所需废钢原料、预脱氧剂以及各种合金的重量并称重取料，对预脱氧剂和合金进行预干燥处理；2)将所述废钢原料装入坩埚中、所述预脱氧剂和合金装入料仓；3)合上真空感应炉真空室，抽真空3～8min；4)给感应器送电化钢，化钢完毕保持真空度为0.05～0.1Pa，并继续抽真空10～20min；5)停止抽真空，向真空室充入氩气至压力500～700Pa，再启动真空泵抽真空至0.05～0.1Pa，维持10～20min；6)再停止抽真空，向真空室充入氩气至压力500～700Pa；7)将料仓中预脱氧剂及合金加入到钢液中，进行充分循环；8)在真空状态下自然冷却钢液5～10分钟后即可破空脱模。实践证明，采用本发明的脱气方法处理后的钢液中能满足的碳元素≤15ppm、氮元素≤15ppm、氧元素≤20ppm的极低含量。

主权项

一种真空感应炉快速脱气的方法，包括以下步骤：1）根据钢成分要求计算所需废钢原料、预脱氧剂以及各种合金的重量并称重取料，对预脱氧剂和合金进行预干燥处理；2）将所述废钢原料装入真空感应炉的坩埚中、所述预脱氧剂和合金装入真空感应炉的料仓；3）对真空感应炉的真空室抽真空3~8min，使真空室的真空度达到0.05~0.08Pa； 4）给真空感应炉送电化钢，化钢完毕保持真空室的真空度为0.05~0.08Pa，并继续抽真空10~20min；5）停止抽真空，向真空室充入氩气至压力500~700 Pa，然后启动真空泵抽真空至0.05~0.08Pa，维持10~20min；6）再停止抽真空，向真空室充入氩气至压力500~700Pa；7）将料仓中预脱氧剂及合金加入到钢液中，进行充分循环； 8）在真空状态下自然冷却钢液5~10分钟后即可破空脱模。