发明名称 无硷玻璃之制造方法
摘要 本发明系提供一种可得到玻璃中之泡为少,均质性、平坦度为高之无硷玻璃之制造方法。;对含有矽砂及硼源之玻璃母材组成原料中添加了澄清剂之玻璃原料进行熔融而成形之无硷玻璃之制造方法中,作为矽砂其D50为15~60μm,粒径100μm以上之粒子的比例为2.5体积%以下者,作为硼源使用硼源100质量%之中含有10~100质量%硼酸酐者,做为澄清剂使用SnO2,玻璃原料之熔融则以步骤(a)、(b)进行。将(a)玻璃原料在熔融玻璃之黏度成为超过1024dPa.s之温度下加热,使成为熔融玻璃之步骤。将(b)熔融玻璃在黏度成为1024dPa.s以下之温度下,比步骤(a)之温度高30℃以上之温度下加热,将熔融玻璃中之泡进行脱泡之步骤。
申请公布号 TWI377181 申请公布日期 2012.11.21
申请号 TW097139757 申请日期 2008.10.16
申请人 旭硝子股份有限公司 发明人 黑木有一;山本峰子;林泰夫;栉谷英树;松本修治;前原辉敬;加濑准一郎
分类号 C03B5/16 主分类号 C03B5/16
代理机构 代理人 林志刚 台北市中山区南京东路2段125号7楼
主权项 一种无硷玻璃之制造方法,其系对含有矽砂及硼源之玻璃母材组成原料中添加了澄清剂之玻璃原料进行熔融而成形之无硷玻璃之制造方法,其特征为,作为上述矽砂,使用中径为15~60μm且粒径100μm以上之粒子之比例为2.5体积%以下之矽砂,作为上述硼源,相对于100质量%(以B2O3换算)之硼源,使用含有10~100质量%之硼酸酐(以B2O3换算)者,作为上述澄清剂,至少使用SnO2,至少以下述之2步骤进行上述玻璃原料之熔融:(a)将上述玻璃原料以使熔融玻璃之黏度超过102.4dPa.s之温度加热,制成熔融玻璃之步骤;(b)上述步骤(a)后,将上述熔融玻璃以使熔融玻璃之黏度为102.4dPa.s以下且比上述步骤(a)中之温度高30℃以上之温度加热,使熔融玻璃中之泡脱泡之步骤。如申请专利范围第1项记载之无硷玻璃之制造方法,其中上述玻璃母材组成原料中,含有铝或硷土类金类之氢氧化物。如申请专利范围第1或2项记载之无硷玻璃之制造方法,其中以氧化物为基准之质量百分比之表示下,将玻璃母材组成原料调制成如下述玻璃母材组成(1)之无硷玻璃,相对于该玻璃母材组成材料添加锡以SnO2换算0.01~2质量%使成玻璃原料,SiO2:50~66质量%、Al2O3:10.5~22质量%、B2O3:5~12质量%、MgO:0~8质量%、CaO:0~14.5质量%、SrO:0~24质量%、BaO:0~13.5质量%、MgO+CaO+SrO+BaO:9~29.5质量%...(1)。如申请专利范围第1或2项记载之无硷玻璃之制造方法,其中以氧化物为基准之质量百分比之表示下,将玻璃母材组成原料调制成如下述玻璃母材组成(2)之无硷玻璃,相对于该玻璃母材组成材料添加锡以SnO2换算0.01~2质量%使成玻璃原料,SiO2:58~66质量%、Al2O3:15~22质量%、B2O3:5~12质量%、MgO:0~8质量%、CaO:0~9质量%、SrO:3~12.5质量%、BaO:0~2质量%、MgO+CaO+SrO+BaO:9~18质量%...(2)。如申请专利范围第1或2项记载之无硷玻璃之制造方法,其中以氧化物为基准之质量百分比之表示下,将玻璃母材组成原料调制成如下述玻璃母材组成(3)之无硷玻璃,相对于该玻璃母材组成材料添加锡以SnO2换算0.01~2质量%使成玻璃原料,SiO2:50~61.5质量%、Al2O3:10.5~18质量%、B2O3:7~10质量%、MgO:2~5质量%、CaO:0~14.5质量%、SrO:0~24质量%、BaO:0~13.5质量%、MgO+CaO+SrO+BaO:16~29.5质量%...(3)。如申请专利范围第1或2项记载之无硷玻璃之制造方法,其中相对于上述玻璃母材组成原料,更进一步,添加从以Cl换算之3质量%以下之氯化物,以SO3换算之3质量%以下之硫酸盐及以F换算之3质量%以下之氟化物所构成之群中选出一种以上之合计量为0.01~5质量%而作为玻璃原料。如申请专利范围第1或2项记载之无硷玻璃之制造方法,相对于上述玻璃母材组成原料,更进一步,添加15~300质量%之以NO3换算之0.01~10质量%之硝酸盐及无硷玻璃所构成之玻璃屑而作为玻璃原料。
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