一种基于固定床反应器的费托合成反应工艺

摘要

一种基于固定床反应器的费托合成反应工艺是循环介质预热后从固定床反应器顶部进入，合成气与尾气混合形成原料气从固定床反应器下部进入与催化剂接触进行费托合成反应，生成的产物全部汇集、进行水、长链烃和气相组分的分离；长链烃进行C5-C18中间馏分、C18+烃和气态低碳烃的分离，一部分C5-C18中间馏分与循环液体介质混合，另一部分进行油品加工，C18+烃全部进入油品加工，气态低碳烃与气相组分混合形成尾气，水相组分作为气化剂回到造气系统。本发明具有换热效率高、合成气处理量高、循环的气体量低、能耗小、操作稳定的优点。

主权项

一种基于固定床反应器的费托合成反应工艺，其特征在于包括如下步骤：(1)循环液体介质被预热至费托反应温度后从固定床反应器顶部进入固定床反应器；(2)合成气与部分来自步骤(4)的尾气混合形成原料气从固定床反应器下部进入与催化剂接触进行费托合成反应，生成产物中的轻组分从固定床反应器上部流出，重组分与循环液体介质在重力作用下从固定床反应器底部流出；(3)步骤(2)生成的产物全部汇集、进入三相分离器进行水、长链烃和气相组分的分离；(4)步骤(3)分离得到的长链烃进入分馏塔，进行C5‑C18中间馏分、C18+烃和气态低碳烃的分离，分离得到的一部分C5‑C18中间馏分与循环液体介质混合，另一部分进行油品加工，分离得到的C18+烃全部进入油品加工，分离得到的气态低碳烃与步骤(3)得到的气相组分混合形成尾气；(5)步骤(4)形成尾气的一部分与合成气混合形成原料气，另一部分作为燃气产品，也可回到造气系统；(6)步骤(3)形成的水相组分作为气化剂回到造气系统；所述的循环液体介质是碳数在C5‑C18之间烃类或烃类的混合物，硫含量＜1.0ppm，羰基铁或羰基镍化合物含量＜1.0ppm；所述的步骤(3)中三相分离器为冷高压分离器，操作压力0.5‑8Mpa；所述的费托反应催化剂是按中国专利CN1398669、CN1303738、CN1454714、CN1562471、CN1562476、CN1597105制备的；所述的费托反应在150‑280℃，系统总压力为2.1‑8.0MPa，H2/CO＝1.6‑2.2，原料气空速为350‑10000h‑1条件下进行，尾气循环比在0.5‑10之间。