一种由合金钢制成的齿轮的渗碳淬火工艺

摘要

本发明涉及一种农用机械领域中使用的由合金钢制成的齿轮的渗碳淬火工艺。一种由合金钢制成的齿轮的渗碳淬火工艺，依次包括进炉、排气、强渗、扩散、降温保温和出炉淬火等步骤。该由合金钢制成的齿轮的渗碳淬火工艺的优点是加工过程中能够有效的控制齿轮的变形，提高了齿轮产品的质量。

主权项

一种由合金钢制成的齿轮的渗碳淬火工艺，其特征在于依次包括如下步骤：（1）进炉，炉温在810～820°C时齿轮进炉，温度下降至740°C～760°C后升温；（2）排气，滴甲醇75～90分钟，滴甲醇的量是180～200滴/分钟，温度升至860°C再保温25～35分钟后关孔放样；（3）强渗，碳势1.25%cp，炉压15～20Pa，滴甲醇、滴煤油，滴甲醇的量是150～180滴/分钟，时间80～100分钟，抽样齿轮渗碳深度达到0.02～0.030mm时结束；（4）扩散，碳势1.05%cp，炉压10～15Pa，滴甲醇、滴煤油，滴甲醇的量是150～180滴/分钟，时间50～80分钟，抽样齿轮渗碳深度达到0.04～0.045mm时降温；（5）降温保温，降温至820°C后进行保温，碳势0.85%cp，炉压5～10Pa，滴甲醇、滴煤油，滴甲醇的量是60～80滴/分钟，时间30分钟；（6）出炉淬火，淬火油温度控制在80°C～100°C之间，齿轮与淬火油面垂直的方式入油，入油时停开油槽搅拌器，待齿轮淬火入油后再打开油槽搅拌器进行搅拌；上述滴煤油的量由碳势控制仪控制，氧探头控制碳势。