带式钵苗移分机

摘要

本发明公开了一种带式钵苗移分机。它包括带式输送总成、间距控制总成、倾斜控制总成、行走总成、机架。带式输送总成由支架、支承轴、输送器等组成，输送器由输送架、主动轴、主动齿轮、齿带、从动齿轮、从动轴等构成，主动齿轮、从动齿轮通过主动轴安装在输送架后端，通过从动轴安装在输送架前端；间距控制系统具有连杆、连杆偶件、滑块、导轨等，多组结构相同的连杆与连杆偶件的端部与中心处铰连连接组成缩放机构，导轨固定在输送架上，滑块与导轨配合，连杆一端铰连固定在滑块上，另一端铰连通过连接片与输送架连接，缩放机构伸展、收缩带动输送器沿主动轴、支承轴滑动实现间距调节。本发明能够实现钵苗株距、行距无级调节，田间短距离批量运输，作业效率高。

主权项

一种带式钵苗移分机，其特征在于包括带式输送总成、间距控制总成、倾斜控制总成、行走总成、机架(34)；带式输送总成具有支架(12)、双耳支座(24)、单耳支座(25)、支承轴(26)、连接片(28)、直线轴承(29)、轴承支座(39)、主动轴减速器(40)、输送直流电动机(41)和多个输送器，支架(12)前端下侧固定两个单耳支座(25)，机架(34)前端上侧固定两个双耳支座(24)，固定在支架(12)前端下方的单耳支座(25)与固定在机架(34)上的双耳支座(24)铰链连接，支架(12)前端上侧分别固定三个单耳支座(25)，支承轴(26)通过支架(12)前端上侧的三只单耳支座(25)固定在支架(12)上，支承轴(26)上设有可轴向移动的直线轴承(29)，直线轴承(29)通过连接片(28)与输送架(6)固定；轴承支座(39)、主动轴减速器(40)、输送直流电动机(41)固定在支架(12)上，主动轴减速器(40)与输送直流电动机(41)通过联轴器连接；输送器由输送架(6)、主动轴(7)、主动轮(8)、齿带(9)、张紧轮(18)、从动轮(30)、从动轴(31)、弹簧(32)、苗铲(33)组成，主动轴(7)通过轴承支座(39)安装在支架(12)上，输送器两侧以输送架(6)为支承，主动轮(8)通过主动轴(7)安装在输送架(6)后端，主动轴(7)穿过所有输送器与主动轴减速器(40)通过联轴器连接，从动轮(30)通过从动轴(31)安装在输送架(6)前端，齿带(9)与主动轮(8)、从动轮(30)构成带传动，带式钵苗移分机的纵向对称中心线处的输送器与支承轴(26)固定，两侧的输送器可沿主动轴(7)移动；间距控制总成具有传动架(10)、传动杆(11)、间距控制手轮(13)、轨道(15)、滑块(16)、间距控制减速器(19)、连杆(20)、连杆偶杆(21)、铰链螺栓(27)、左旋丝杠(37)、右旋丝杠(35)、左旋丝杠滑块(42)、右旋丝杠滑块(43)、耐磨垫片(44)、轴承(45)；传动架(10)、轨道(15)固定在输送架(6)下方，间距控制减速器(19)固定带式钵苗移分机的纵向对称中心线处输送器的输送架(6)下方，传动杆(11)穿过传动架(10)一端与间距控制减速器(19)的输入轴连接，传动杆(11)另一端与间距控制手轮(13)连接；多组结构尺寸相同的连杆(20)和连杆偶杆(21)的中心、两端通过铰链螺栓(27)连接组成缩放机构，每一个铰链处连杆(20)与连杆偶杆(21)之间设有耐磨垫片(44)，铰链螺栓(27)与铰链处连杆(20)、连杆偶杆(21)间设有轴承(45)；缩放机构前侧铰链处的铰链螺栓(27)通过连接片(28)与输送架(6)、直线轴承(29)连接，缩放机构后侧铰链处的铰链螺栓(27)上固定有滑块(16)，滑块(16)与轨道(15)配合并可沿轨道(15)直线运动；在缩放机构对称中心线左右两侧的连杆(20)中心处的铰链螺栓(27)下方固定有左旋丝杠滑块(42)、右旋丝杠滑块(43)，间距控制减速器(19)左右两侧的输出轴分别与左旋丝杠(37)、右旋丝杠(35)的一端连 接，左旋丝杠(37)、右旋丝杠(35)的另一端分别与左旋丝杠滑块(42)、右旋丝杠滑块(43)螺旋配合；倾斜控制总成具有提升手轮(1)、提升减速器(2)、线轮(3)、扶手架(4)、钢丝绳(5)、线轮轴(36)，扶手架(4)固定在机架(34)的后端，提升减速器(2)固定在扶手架(4)上，线轮轴(36)一端通过联轴器与提升减速器(2)输出轴连接，线轮轴(36)另一端通过轴承支座固定在扶手架(4)上，线轮轴(36)两端均固定有线轮(3)，钢丝绳(5)一端绕结在线轮上，钢丝绳(5)另一端与支架(12)连接；提升手轮(1)安装在提升减速器(2)的输入轴上；行走总成具有万向轮(14)、蓄电池(17)、驱动轮(22)、行走直流电动机(23)、控制开关(38)，万向轮(14)固定在机架(34)的后下方，驱动轮(22)与行走直流电动机(23)为一体结构固定在机架(34)的前下方，蓄电池(17)安装在机架(34)的下方，控制开关(38)安装在扶手架(4)上，整机的行走由控制开关(38)控制。