发明名称 秸秆造粒工艺
摘要 本发明属于秸秆的加工应用领域,具体涉及一种秸秆造粒工艺,主要包括如下工艺步骤:①粗粉碎,并将得到的碎秸秆送入青贮池进行青贮发酵处理;②干燥,得到含水量为9~15%的碎秸秆;③细粉碎,得到粒度为40~150目的秸秆纤维,并通过风送除尘系统进入料仓贮存;④造粒:将秸秆纤维输送至环模造粒机,采用环模和压辊压制成型,得到密度为1~1.2g/cm3的棒状秸秆颗粒;⑤冷却成型:压制后的秸秆颗粒进入冷却机,通过风冷降温至室温,得到表面光滑成型颗粒。本工艺对秸秆进行充分利用,造粒效果好,成型的秸秆颗粒表面光滑、无明显裂纹,既是清洁能源,又能用作培育菌类的基材或者畜禽的辅助饲料,便于大规模推广应用。
申请公布号 CN102764611A 申请公布日期 2012.11.07
申请号 CN201210275647.6 申请日期 2012.08.03
申请人 淄博森源秸秆能源开发有限公司 发明人 宋苓元;宋丰好;郑晓武
分类号 B01J2/22(2006.01)I;A23K1/14(2006.01)I 主分类号 B01J2/22(2006.01)I
代理机构 青岛发思特专利商标代理有限公司 37212 代理人 耿霞
主权项 一种秸秆造粒工艺,其特征在于:包括如下工艺步骤:①粗粉碎:通过铡草机将秸秆原料切碎,得到长度为20~100mm的碎秸秆,然后进入青贮池进行青贮发酵处理;②干燥:将青贮后的碎秸秆进行干燥处理,得到含水量为9~15%的碎秸秆;③细粉碎:将干燥后的碎秸秆通过粉碎机进行细粉碎,并通过风送除尘系统进入料仓贮存,得到粒度为40~150目的秸秆纤维;④造粒:将秸秆纤维输送至环模造粒机,采用环模和压辊压制成型,压制过程中产生80~130℃的温度可使物料熟化,得到密度为1~1.2g/cm3的秸秆颗粒,颗粒为棒状,直径为8~10mm,长度为20~50mm;⑤冷却成型:压制后的秸秆颗粒进入冷却机,通过风冷降温至室温,得到表面光滑成型颗粒。
地址 256400 山东省淄博市桓台县起凤镇华沟村唐华南首