| 发明名称 | 生产液晶聚酯的方法 | ||
| 摘要 | 公开了生产液晶聚酯的方法，其包括以下的步骤：(1)缩聚70.5至71.5mol%的由所定义的式(I)表示的化合物(例如，4-乙酰氧基苯甲酸)与28.5至29.5mol%的由所定义的式(II)表示的化合物(例如，6-乙酰氧基-2-萘甲酸)的混合物而形成预聚物，其中预聚物具有200℃或更高的流动起始温度，并且缩聚混合物直到达到低于缩聚温度至少30℃的温度；(2)熔融状态取出预聚物，随后固化和进一步研磨以生产预聚物颗粒；和(3)在200至310℃在惰性气体循环下使预聚物颗粒经受热处理，同时保持在固相状态中。 | ||
| 申请公布号 | CN102731751A | 申请公布日期 | 2012.10.17 |
| 申请号 | CN201210083445.1 | 申请日期 | 2012.03.27 |
| 申请人 | 住友化学株式会社 | 发明人 | 大友新治;小日向雄作;古高英浩 |
| 分类号 | C08G63/06(2006.01)I;C08G63/78(2006.01)I;C09K19/38(2006.01)I | 主分类号 | C08G63/06(2006.01)I |
| 代理机构 | 中国专利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人 | 周齐宏;高旭轶 |
| 主权项 | 1. 生产液晶聚酯的方法，其包括以下步骤：(<b>1</b>)在<b>260</b>至<b>350</b>℃缩聚<b>70</b>.<b>5</b>至<b>71</b>.<b>5</b>mol%的由式(I)表示的化合物与<b>28</b>.<b>5</b>至<b>29</b>.<b>5</b>mol%的由式(II)表示的化合物的混合物(两化合物的总量是<b>100</b>mol%)而形成预聚物，其中预聚物具有<b>200</b>℃或更高的流动起始温度，并且缩聚混合物直到达到低于缩聚温度至少<b>30</b>℃的温度；(<b>2</b>)熔融状态取出预聚物，随后固化和进一步研磨以生产颗粒尺寸为<b>3</b>mm或更小的预聚物颗粒；和(<b>3</b>)在<b>200</b>至<b>310</b>℃在惰性气体循环下使预聚物颗粒经受热处理，同时保持在固相状态中；<img file="88269DEST_PATH_IMAGE001.GIF" wi="264" he="107" />其中R<sup><b>1</b></sup>表示氢原子，甲酰基，乙酰基，丙酰基或者苯甲酰基；R<sup><b>2</b></sup>表示氯原子，溴原子，或选自甲基，乙基，丙基，异丙基，丁基，异丁基和叔丁基的基团；X表示羟基，烃基氧基(organyloxy)，卤素原子或者酰氧基；和x是<b>0</b>-<b>4</b>的整数和，当x是<b>2</b>、<b>3</b>或<b>4</b>时，多个R<sup><b>2</b></sup>彼此相同或不同；和<img file="902641DEST_PATH_IMAGE002.GIF" wi="305" he="145" />其中R<sup><b>1</b></sup>和X分别具有与在式(I)中的R<sup><b>1</b></sup>和X的那些相同的含义，并且分别彼此与在式(I)中的R<sup><b>1</b></sup>和X相同或不同；R<sup><b>3</b></sup>和R<sup><b>4</b></sup>各自独立地是氯原子或者选自甲基，乙基，丙基，异丙基，丁基，异丁基和叔丁基的基团；y是<b>0</b>-<b>3</b>的整数和，当y是<b>2</b>或<b>3</b>时，多个R<sup><b>3</b></sup>彼此相同或不同；和z是<b>0</b>-<b>3</b>的整数和，当z是<b>2</b>或<b>3</b>时，多个R<sup><b>4</b></sup>彼此相同或不同。 | ||
| 地址 | 日本东京都 | ||