中压高能氧化锌电阻片的制造方法

摘要

中压高能氧化锌电阻片的制造方法，以摩尔百分比计，添加料：三氧化二锑0.5-1.2%、二氧化钛0.1-0.6%、三氧化二铋0.5-1.3%、三氧化二钴0.8-2.1%、碳酸锰0.6-1.3%、硝酸银0.001-0.003%、二氧化锡0.3-0.6%、碳酸锶0.002-0.005%、硼酸0.001-0.006%，余量为主料氧化锌；然后经球磨、混合、喷雾造粒、含水、成型、烧结。本发明制得的产品中压电阻残压比降低，通流性能提高，梯度达到100-120V/mm，残压比以Ф60电阻片为例，10kA残压比可控制在1.85-1.90。

主权项

中压高能氧化锌电阻片的制造方法，其特征是，包括以下步骤：（1）原料配比：以摩尔百分比计，添加料：三氧化二锑 0.5‑1.2%、二氧化钛0.1‑0.6%、三氧化二铋0.5‑1.3%、三氧化二钴0.8‑2.1%、碳酸锰0.6‑1.3%、硝酸银0.001‑0.003%、二氧化锡0.3‑0.6%、碳酸锶0.002‑0.005%、硼酸0.001‑0.006%，余量为主料氧化锌；              （2）球磨：按步骤（1）的配比称取添加料加入球磨机中，按添加料：纯水=1:1比例加入纯水，搅拌球磨3‑5小时；（3）添加料与氧化锌的混合及喷雾造粒：分散磨中加入氧化锌、结合剂、硝酸铝及球磨好的添加料，球磨2‑4小时，结合剂与氧化锌的重量比为1:100，硝酸铝与添加料的重量比为1:300；控制浆料温度55℃‑60℃，进行喷雾造粒，制成料粉；（4）含水、成型：将制得的料粉按1‑2%进行含水，陈腐12‑24小时，按3.2‑3.25g/cm3压制成产品；（5）烧结：将压制得到的产品于420℃排除结合剂，反应时间20‑24小时，再于1100‑1200℃烧结，保温2‑4小时。