一种原生粉和再生粉混合的硬质合金粉合成制备方法

摘要

一种原生粉和再生粉混合的硬质合金粉合成制备方法，属于硬质合金和粉末冶金技术领域。将不同Co含量的钨钴类废旧硬质合金氧化为再生钨钴氧化物混合物，测定其中的WO3含量，按照终态WC-Co混合粉中Co含量和再生粉含量的要求，在再生钨钴氧化物混合物中加入原生钨氧化物、原生钴氧化物、实现最终产品成分要求所需的炭黑，进行球磨混合，随后在真空下进行原位还原碳化反应，即可。本发明方法得到的产品中原生料和再生料完全混合均匀，提高产品质量稳定性，并且成分精确可控。

主权项

一种原生粉和再生粉混合的硬质合金粉合成制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）以各种不同Co含量的钨钴类废旧硬质合金为原料，在850～1100℃的温度下进行氧化，制备再生钨钴氧化物混合物（WO3+CoWO4）；（2）测定再生钨钴氧化物混合物（WO3+CoWO4）中WO3的含量，记为k％，由此混合物制备的再生WC‑Co粉末中Co的含量记为p%，则p=23(1‑k%)；（3）根据步骤（2）的对应关系，按照终态WC‑Co混合粉中Co和再生粉含量的要求，在步骤（1）得到的再生钨钴氧化物混合物中添加原生料钨氧化物、原生料钴氧化物及将还原碳化合成WC和Co时所需的炭黑；（4）将上述氧化物和炭黑粉末进行球磨混合，随后在真空下进行原位还原碳化反应，其具体工艺是：真空炉内气体压强小于0.01Pa，升温速率10～20℃/min，反应温度1080～1200℃，保温1～3小时，制备得到再生和原生粉混合的硬质合金粉末。