镀铝膜复合用粘结剂的制备方法

摘要

本发明提供一种镀铝膜复合用粘结剂的制备方法包括主剂的制备方法和固化剂制备方法，其操作步骤包括主剂聚酯多元醇的制备方法和固化剂多异氰酸酯高聚物的制备方法。主剂采用分段投料，固化剂采用溶剂萃取法。所得产品分子结构规整，分子量均匀，粘度低，可高浓度涂布，节省大量溶剂，成本低，更环保，复合后剥离强度高。主要用于普通镀铝膜复合，也可用于水煮镀铝膜复合。

主权项

一种镀铝膜复合用粘结剂的制备方法包括主剂的制备方法和固化剂制备方法，其操作步骤如下：主剂的制备方法；1）聚酯多元醇的制备；将乙二醇、二甘醇共0.8～0.9mol投入到反应釜中，加入对苯二甲酸0.2～0.3mol，搅拌升温，当温度升到180℃，加入82ppm的四异丙基钛酸酯催化剂，继续升温至190℃，反应体系中产生的水达理论量时，加入三甲基戊二醇、新戊二醇共0.3～0.4mol，间苯二甲酸、苯酐中的至少一种和已二酸中共0.7～0.8mol，继续升温至230℃～235℃时保温4小时，保温结束后取样检测，当酸值≤14mgKOH／g，羟值≤120mgKOH／g时，开启真空泵，当真空度达‑0.098MPa时酯化缩聚2小时，得聚酯多元醇，取样检测，酸值≤1mgKOH／g，羟值为55±2mgKOH／g,其中，一种以上二元醇、二元酸及酸酐均以任意摩尔比例配合；2）扩链反应：加入上述聚酯多元醇500克于反应釜中，搅拌升温至75℃～85℃，缓慢滴加45～50克4、4‑二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI），反应5～8小时，加入1７８～１８２克醋酸乙酯，搅拌均匀得到固含量为７５±２%的聚酯多元醇主剂；固化剂的制备； 将233g甲苯二异氰酸酯（TDI），110g醋酸乙酯投入到反应釜中溶解，控制温度60～75℃得溶液；将54g三羟甲基丙烷（TMP）和10g三甲基戊二醇加入熔融釜中，升温至120℃、真空度达‑0.095MPa，保持2小时，降温至70℃，得产物A；再将产物A缓慢滴加入上述反应釜溶液中中，控制滴加时间1小时，于80～85℃保温4小时，然后减压蒸馏除去反应釜中的醋酸乙酯，当蒸馏出量110g时，重新加入新的醋酸乙酯90～110g，搅拌溶解得到固含量为75±2％，二异氰酸根NCO=13±0.5%的固化剂多异氰酸酯高聚物。