一种高纯高强轻质莫来石耐火骨料及制备方法

摘要

本发明公开了一种高纯高强轻质莫来石耐火骨料以及制备方法。这种骨料以天然硅石和工业高纯氧化铝为起始物料，外加入结合剂、添加剂和可在高温下挥发的碳质烧失物，通过湿法共磨，真空压滤成形，坯体干燥后进行煅烧，烧后产物经破碎后得到该种高纯高强轻质莫来石耐火骨料。起始料的重量百分比为：天然硅石20％～30％、工业高纯氧化铝70～80％；外加的结合剂、添加剂和碳质烧失物的加入量分别占起始料总重量的百分比为：结合剂4％～6％、添加剂0.3％～1.0％和碳质烧失物25％～35％。这种轻质莫来石耐火骨料具有纯度高、高温体积稳定性好、隔热性好、强度高等优异的性能。

主权项

一种高纯高强轻质莫来石耐火骨料，其特征在于：选用天然硅石和工业高纯氧化铝为起始料，外加入结合剂工业糊精、添加剂羟甲基纤维素和无烟煤，起始料的重量百分比为：天然硅石20％～30％、工业氧化铝70～80％，工业氧化铝中Al2O3的含量大于98％；外加结合剂工业糊精、添加剂羟甲基纤维素和无烟煤的加入量分别占起始料总重量的百分比为：结合剂工业糊精4％～6％、添加剂羟甲基纤维素0.3％～1.0％和无烟煤25％～35％；制备方法为：步骤一、准备原料，把天然硅石、工业高纯氧化铝、无烟煤分别破粉碎，粒度要小于200目；步骤二、配制混合料，将按一定配比的天然硅石粉、工业高纯氧化铝、无烟煤及结合剂工业糊精、添加剂羟甲基纤维素加入筒磨机后，再向筒磨机内加入占全部料重100～130％的水，用刚玉球作研磨介质，进行研磨，全部物料在筒磨机内磨12～36小时得到物料粒度600‑700目的料浆；步骤三、真空压滤、练泥与挤泥，在真空压滤机内将料浆压滤成饼状，将压滤好的料饼在练泥机内处理后，经挤泥机挤成尺寸为230×114×65mm的坯体；步骤四、自然干燥和烘干，坯体在室温条件下自然干燥24～72小时，将坯体在干燥器内100～200℃的温度下干燥24～36小时；步骤五、煅烧和破碎，将干燥后的坯体于高温窑内在1300～1400℃下煅烧，升温速率为5℃/min，烧24～36小时后得到块状莫来石制品；将煅烧后的块状莫来石经鄂式和圆锥破碎机破碎就得到这种高纯高强轻质莫来石耐火骨料。