发明名称 一种填海路堤的修建方法
摘要 本发明公开了一种填海路堤的修建方法,包括以下步骤:选定持力层;选择路堤断面;确定抛填参数;确定爆炸参数;实施堤身抛填、堤头爆填、堤顶补填、堤侧爆填。本发明的爆破挤淤填石是在石体外缘一定距离和深度的淤泥质软基中埋放炸药群,起爆瞬间在淤泥中形成空腔,抛石体随即填充空腔形成“石舌”,达到置换淤泥的目的。通过爆炸使淤泥向外挤出,挤出的淤泥为路堤范围内工程量,与挖泥船作业相比大大减少了清除的淤泥工程量,同时也大大减小了水域及水下的影响区。先将开山石等材料先填入再通过爆炸挤淤将填料作用到持力层上,工作步骤的减少将大大缩短施工时间,因此在施工速度、工程造价及经济效益方面具有比较明显的优势。
申请公布号 CN102116006B 申请公布日期 2012.08.29
申请号 CN201110070978.1 申请日期 2011.03.23
申请人 大连市市政设计研究院有限责任公司 发明人 庞然
分类号 E01C3/00(2006.01)I;E01C3/04(2006.01)I;E02B3/18(2006.01)I;F42D1/00(2006.01)I 主分类号 E01C3/00(2006.01)I
代理机构 大连东方专利代理有限责任公司 21212 代理人 李洪福
主权项 一种填海路堤的修建方法,其特征在于:包括以下步骤:A、选定持力层:根据地质资料、荷载和使用要求,应用堤身稳定和沉降计算结果选定持力层;B、选择路堤断面:应用堤身稳定计算、护坡形式确定路堤断面,尤其应针对滨海路堤因有波浪作用、潮间带护坡、水下平台以及波浪荷载的影响,合理选择护坡形式及堤身坡脚外平台宽度;C、确定抛填参数:所述的抛填参数包括堤身抛填高度和宽度,在保证堤身落底、满足坡脚平台宽度要求和尽量减少坡面理坡工作量的设计原则下,根据堤身设计断面、淤泥(17)厚度及其强度指标、泥面到堤顶高度、填料情况及波浪和水文等条件,经过分析计算确定抛填参数;D、确定爆炸参数:所述的爆炸参数包括线药量、爆破排淤填石单耗、一次爆破排淤填石药量、单孔药量、布药线平面位置、药包(5)在泥面以下的埋入深度及爆破网络设计;在保证堤身落底、满足坡脚水下平台宽度要求和尽量减少坡面理坡工作量的设计原则下,根据堤身设计断面、淤泥(17)厚度及其强度指标、泥面到堤顶高度、填料情况及波浪和水文条件,经过分析计算确定爆炸参数;所述的爆炸参数的确定,包括以下步骤:D1、爆破计算D11、线药量计算qL=q0·LH·Hmw                                        (1) <mrow> <msub> <mi>H</mi> <mi>mw</mi> </msub> <mo>=</mo> <msub> <mi>H</mi> <mi>m</mi> </msub> <mo>+</mo> <mfrac> <msub> <mi>r</mi> <mi>w</mi> </msub> <msub> <mi>r</mi> <mi>m</mi> </msub> </mfrac> <mo>&CenterDot;</mo> <msub> <mi>H</mi> <mi>w</mi> </msub> <mo>-</mo> <mo>-</mo> <mo>-</mo> <mrow> <mo>(</mo> <mn>2</mn> <mo>)</mo> </mrow> </mrow>式中:qL‑线药量,即单位布药长度上分布的药量(Kg/m);q0‑爆破排淤填石单耗,即爆除单位体积淤泥所需要的药量(Kg/m);LH‑爆破排淤填石一次推进的水平距离(m);Hmw‑计入覆盖水深的折算淤泥厚度(m);Hm‑置换淤泥厚度(m),含淤泥包隆起高度;rm‑淤泥重度(kN/m3);rw‑水重度(kN/m3);Hw‑覆盖水深,即泥面以上的水深(m);所述的q0的取值范围如下:当Hs/Hm为0.8~1.2时,q0的取值范围为0.6~0.8;当Hs/Hm为<0.8或>1.2时,q0的取值范围为0.8~1.0;式中Hs为泥面以上的填石厚度(m);所述的LH的取值范围如下:当Hm为4~6时,LH取值范围为4.5~5.5;当Hm为6~10时,LH取值范围为6~7;当Hm为10~12时,LH取值范围为5.0~5.5;D12、一次爆破排淤填石药量计算Q1=qL·LL                                                    (3)式中:Q1‑一次爆破排淤填石药量(kg);LL‑爆破排淤填石一次得布药线长度(m);D13、单孔药量计算q1=Q1/m                                                      (4) <mrow> <mi>m</mi> <mo>=</mo> <mfrac> <msub> <mi>L</mi> <mi>L</mi> </msub> <mi>a</mi> </mfrac> <mo>+</mo> <mn>1</mn> <mo>-</mo> <mo>-</mo> <mo>-</mo> <mrow> <mo>(</mo> <mn>5</mn> <mo>)</mo> </mrow> </mrow>式中:q1‑单孔药量,如为单药包(5)孔位,则为单药包(5)药量(kg);m‑一次布药孔数;a‑药包(5)间距(m);D2、布药线平面位置确定D21、布药线宜平行于抛石前缘,位于前缘外1~2m;D22、对堤头推进爆破,布药线长度应根据堤身断面稳定验算确定并与堤顶宽度相适应;对侧坡拓宽爆破,布药线长度应根据安全距离控制的一次最大起爆药量及施工能力确定;D23、药包(5)在泥面以下的埋入深度HB的取值范围如下:当Hw<2m时,HB取值为0.50Hm;当2m<Hw<4m时,HB取值为0.45Hm;当Hw>4m时,HB取值为0.55Hm;D3、爆破网络设计所述的爆破网络设计包括导爆管网路设计和导爆索网路设计;D31、所述的爆破网络设计方法包括以下步骤:D311、爆破网络由主导爆管将各个药包(5)引出的导爆头串联后,引致堤顶上,用2发并联雷管与主导爆索起爆端相连;D312、堤头定向药包(8)与主药包(7)通过支导爆索(4)与电雷管(2)相连,电雷管(2)通过起爆导线(1)与起爆船(9)上的堤端起爆站(3)相接,由堤端起爆站(3)引爆堤头定向药包(8)与主药包(7)实现堤头爆填;D313、侧向药包(5)通过支导爆索(4)与微差雷管(6)相连,微差雷管(6)通过起爆导线(1)与侧爆起爆站(10)相接,由侧向起爆站引爆药包(5)实现堤侧爆填;D32、所述的导爆索网路设计方法包括以下步骤:D321、导爆索采用搭接连接方式时,搭接长度不小于15cm,并绑扎结实,除了搭接外,导爆索严禁打结或打圈;D322、支线与主线传爆方向的夹角小于90°;D323、导爆索与铵油炸药接触部分应用防油材料包裹;D324、各主线支线导爆索不能互相缠绕靠近,两根导爆索的空间距离不得小于20cm,如难以满足,则应在两根导爆索中间固定厚度不小于10cm的垫块;D325、起爆雷管的集中穴应朝向传爆方向,导爆索端部伸出雷管的长度应大于15cm;E、实施抛填E1、堤身抛填:在各项检查及放样标记后进行推进式堤身抛填,形成爆前剖面(12);E2、堤头爆填:当堤身抛填达到设计值后,实施堤头爆填,使堤身下沉实现挤淤置换,形成爆后剖面(13);E3、堤顶补填:对爆后的堤顶进行补抛并继续向前抛填推进,当堤身达到 新的设计进尺后即形成补填剖面(14)后,再次在堤头布设群炸药并实施爆破,如此“抛填‑爆填‑抛填”循环进行,直至达到设计长度;E4、堤侧爆填:当堤身抛填处理到一定长度后,实施堤侧的爆炸处理,拓宽并形成堤身两侧平台,进一步挤出堤底可能残留的淤泥(17);
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