高钛渣生产方法

摘要

一种优质高钛渣生产新方法，其特征是经过配料制球团、快速熔融、滚动强化还原、沉降分离工艺流程。全过程处于高功率运行状况，缩短了工艺流程，连续生产，在大幅度提高产能的同时，还有效地抑制了二氧化钛在高温下与碳快速反应、在中温下与碳逐渐反应生成一氧化钛和碳化钛，铁、硅、锰、铝等氧化物在中温下则快速与碳完成氧化还原反应，提高了产品的品位，产品高钛渣的二氧化钛含量达85％以上，比传统方法提高10％以上，节约钛铁精矿资源10％以上。

主权项

一种高钛渣生产方法，其特征是经过如下工艺流程：(1)、配料制球团：按照重量比，选取钛铁精矿粉100份、无烟煤粉8‑9份、粘合剂3‑5份、添加剂2‑3份，均匀混合后制成球团，经干燥后转鼓指数达19‑20；(2)、快速熔融：将上述经干燥后的球团投入特制的熔炼·反应炉中的熔炼区，炉中温度保持在1200℃‑2000℃之间，熔融速度300kg/M2·h‑500kg/M2·h，保持连续投料；(3)、滚动强化还原：将经熔融后的熔体流入炉中的反应区，在气流作用下滚动流动，在炉中1200℃‑1450℃的温度条件下快速完成钛氧化物之外的氧化物与碳的氧化还原反应，产出铁液、高钛渣；(4)、沉降分离：产品熔体在气流作用下流入熔池，在熔池中沉降分离、富集，放出主产品高钛渣和副产品生铁。