一种脉冲燃烧蓄热式金属镁还原炉

摘要

一种脉冲燃烧蓄热式金属镁还原炉，属于有色金属加工技术领域。包括炉顶、炉体、还原罐、蓄热式烧嘴、烟气管路、空气管路、煤气管路；脉冲燃烧蓄热式系统替代传统的连续燃烧控制系统，在沿炉长方向上的单侧炉墙上均匀布置蓄热式烧嘴3-4层。优点在于，应用脉冲燃烧控制技术，提高烧嘴的负荷调节比，稳定燃气喷出速度，提高传热效率，实现燃烧气氛的精确控制；燃烧器沿炉膛长度方向布置，燃烧气体沿炉宽方向形成U型火焰，增加炉膛内的对流换热，强化温度场的均匀性，减少燃料的消耗，并提高还原罐的使用寿命；应用蓄热式燃烧技术以及利用虹吸原理产生的烟气卷吸效应，充分利用烟气余热，最大限度的节约能源，并且减少污染物的排放。

主权项

一种脉冲燃烧蓄热式金属镁还原炉，包括炉顶、炉体、还原罐、蓄热式烧嘴、烟气管路、空气管路和煤气管路；其特征在于，脉冲燃烧蓄热式控制系统(8)替代连续燃烧控制系统，脉冲燃烧蓄热式控制系统(8)连接烟气管路(5)、空气管路(6)和煤气管路(7)，通过控制管路气体流量与流速来控制蓄热式烧嘴(4)的火焰燃烧状态，保证炉内温度场均匀稳定：在沿炉体长方向上的单侧炉墙上均匀布置蓄热式烧嘴(4)，根据炉墙高度要求布置2‑4层，相邻两列烧嘴为一组，相继作为燃烧口与排烟口，进行燃烧与蓄热，气体在炉膛内沿炉宽方向形成U型火焰，加大气体流动换热；同组烧嘴的空气管路(6)和煤气管路(7)分别接脉冲燃烧蓄热式控制系统(8)所控I、II换向阀的左上接口，烟气管路(5)接脉冲燃烧蓄热式控制系统(8)所控I、II两个换向阀的右上接口，脉冲燃烧蓄热式控制系统(8)所控I换向阀的左下接口接A组蓄热式烧嘴(4)的煤气入口，右下接口接B组蓄热式烧嘴(4)的煤气入口，脉冲燃烧蓄热式控制系统(8)所控II换向阀的左下接口接A组蓄热式烧嘴(4)的空气入口，右下接口接B组蓄热式烧嘴(4)的空气入口；脉冲燃烧蓄热式控制系统(8)根据炉体(2)上所布置的炉温和炉压检测装置反馈的信号，通过PLC预设程序进行自动周期换向控制与脉冲时间控制；所述的脉冲燃烧蓄热式控制系统(8)包括炉温和炉压检测装置、PLC中枢控制系统、执行装置；炉温和炉压检测装置布置于炉体(2)上，通过补偿导线连接PLC中枢控制系统，执行装置布置于燃气管路接口处，通过电缆连接于PLC中枢控制系统上；PLC中枢控制系统根据炉体炉温和炉压检测装置反馈的信号，通过预设的PLC程序对燃气管路实施操控，进行自动周期换向控制与脉冲时间控制；脉冲燃烧采用间断燃烧的方式，通过调节燃烧时间的占空比实现还原炉的温度控制。