一种室内用炭化橡胶木集成材的生产方法

摘要

本发明涉及一种室内用炭化橡胶木集成材的生产方法，是将橡胶木原木锯解为规格料，经防虫防白蚁处理、堆垛气干后进行炭化处理；将碳化后的规格料开榫、指接、刨光、拼板、砂光，得到室内用炭化橡胶木集成材。本发明采用高温炭化处理和防白蚁处理相结合的模式，可有效地提高集成材的强度、抗蛀虫和白蚁蛀蚀性能、耐久性能、防霉性能，所得的炭化橡胶木集成材具有咖啡色外观，具有平衡含水率变化小、尺寸稳定、耐腐性能好等特点，可广泛用于室内家具、地板、楼梯板及装饰装修等。

主权项

一种室内用炭化橡胶木集成材的生产方法，其特征在于，其步骤如下：1)、将橡胶木原木锯解为规格料，其规格分别为厚度3.0cm以下，宽度12cm以下，长度5cm以上；2)、将橡胶木规格料堆垛置入真空处理罐，以硼化物水溶液为处理液进行真空加压浸注；3)、将经防虫防白蚁处理的橡胶木规格料堆垛气干至含水率为11％～13％，出窑；4)、将气干后的橡胶木规格料置入炭化处理设备，先快速升温至100℃，高温干燥2～10小时，接着在1～10小时内升温至130℃干燥0.5～6小时，然后在2～10小时内升温到160℃～220℃炭化0.5～6小时，炭化过程间歇通入蒸汽保持湿球温度100℃，然后持续通入蒸汽降温调湿，待规格料含水率为6％～8％，温度不超过30℃时，卸出；5)、将碳化后的规格料用横截锯断料，压刨刨光，横截剔除有缺陷部位，根据色差分选为2‑3类，开榫，榫头涂胶，指接，四面刨光，板条侧面涂胶，拼板，放置12小时，修补，砂光，入库。