减小凝汽器壳体变形量的焊接方法

摘要

本发明公开了一种减小凝汽器壳体变形量的焊接方法包括步骤：a）管板焊接、b）管板与端板组合焊缝焊接和c）端板焊接；所述步骤a）中，采用两面三道焊缝，本发明分步骤、按顺序进行双面焊接，可使正反两面的角变形相互抵消，避免使用大面积刚性加固，有效控制了变形反弹，并提高了焊接精度，端板的拼接焊缝在管板和端板组合焊缝焊接完后再进行焊接，也可减小由于端板较薄而引起的变形；另外，本发明还可通过对称施焊、分段退焊、CO2气体保护焊和控制焊接参数，可大大减小壳体的焊接变形，并提高焊接效率。

主权项

一种减小凝汽器壳体变形量的焊接方法，其特征在于：包括以下步骤：a）管板焊接；b）管板与端板组合焊缝焊接；c）端板焊接；所述步骤a）中，采用两面三道焊缝，即按如下顺序焊接：1）在管板正面焊第一道焊缝（1）；2）在管板反面焊与第一道焊缝（1）对称的第二道焊缝（2）；3）在管板正面第一道焊缝（1）上方焊第三道焊缝（3）；4）在管板反面第二道焊缝（2）上方焊第四道焊缝（4）；5）在管板正面第三道焊缝（3）上方焊第五道焊缝（5）；6）在管板反面第四道焊缝（4）上方焊第六道焊缝（6）。