发明名称 |
一种中高碳钢的冶炼生产工艺 |
摘要 |
本发明涉及一种钢的生产工艺,是一种中高碳钢的冶炼生产工艺,在整个出钢时间的1/10时开始依次加入硅铝钙合金,低熔点合成渣和合金化合金,在整个出钢时间的2/3时所有合金加完;硅铝钙合金加入量为3kg/吨钢;低熔点合成渣加入量为5kg/吨钢;合金化合金加入量为:高碳FeMn为7~10.5kg/吨钢,FeSi为3.5kg吨钢;出钢过程全程吹Ar,以促使低熔点合成渣形成乳滴分散到钢水中;出钢结束后钢水吹Ar,吹Ar时间不少于8分钟。本发明可以替代中高C钢LF精炼处理工序,解决炼钢快节奏生产中精炼处理能力不足问题。 |
申请公布号 |
CN102010926B |
申请公布日期 |
2012.06.06 |
申请号 |
CN201010556238.4 |
申请日期 |
2010.11.24 |
申请人 |
南京钢铁股份有限公司 |
发明人 |
胡道峰;赵军;翟卫江 |
分类号 |
C21C5/28(2006.01)I;C21C7/06(2006.01)I;C21C7/072(2006.01)I |
主分类号 |
C21C5/28(2006.01)I |
代理机构 |
南京苏科专利代理有限责任公司 32102 |
代理人 |
姚姣阳 |
主权项 |
一种中高碳钢的冶炼生产工艺,其特征在于:其生产工艺路线为:转炉冶炼‑出钢脱氧合金化‑‑吹Ar站处理‑连铸浇注;所述出钢脱氧合金化顺序为:在整个出钢时间的1/10时开始依次加入硅铝钙合金,低熔点合成渣和合金化合金,在整个出钢时间的2/3时所有合金加完;所述硅铝钙合金加入量为3~4Kg/吨钢;所述低熔点合成渣加入量为5~7Kg/吨钢;所述合金化合金加入量为:高碳FeMn为7~10.5Kg/吨钢,FeSi为3~5Kg/吨钢;所述吹Ar站处理顺序为:出钢过程全程吹Ar,以促使低熔点合成渣形成乳滴分散到钢水中;出钢结束后钢水吹Ar,吹Ar时间8~15分钟;所述低熔点合成渣按重量百分比由以下组分组成:SiO2:≤8%,∑(M):8~12%,CaO:45~55%,Al2O3:25~35%,MgO:≤5%,H2O:≤0.5%,∑(M)是金属总量;所述硅铝钙合金按重量百分比由以下组分组成:Si:14~20%,Ca:17~25%,Al:25~33%,Fe:余量;所述合金化合金中,高碳FeMn按重量百分比由以下组分组成:Mn:43~70%,C:≤57%,Fe:余量;所述合金化合金中,FeSi按重量百分比由以下组分组成:Si:72~80%,Fe:余量。 |
地址 |
210035 江苏省南京市六合区卸甲甸 |