带张力-及活套调节装置

摘要

将表示在两个轧机机座（1’、1’’）之间张紧的带（2）所希望的额定张力（Z^*）特性的数值（Z^*）和相对应的实际数值（Z’）输送到张力调节器（15）。张力调节器（15）借助于输送给它的特性数值（Z’^*、Z’）求出包括积分分量（IA）的张力平衡信号（ZA），借助于该积分分量（IA）求出所述两个轧机机座（1’、1’’）中的至少一个轧机机座的第一速度附加额定值（δv1^*）。积分分量（IA）在时间上延迟，并且从张力平衡信号（ZA）中减去这种延迟。借助于如此求得的差，求出用于活套形成器（3）的第一额定调节速度分量（ω1^*）。将设置在两个轧机机座（1’、1’’）之间的、并且紧靠在带（2）上的活套形成器（3）的实际位置（）和对应的额定位置（^*）输送给活套调节器（16）。活套调节器（16）借助于额定位置（^*）和实际位置（）求出活套平衡信号（SA）。通过活套平衡信号（SA）的延迟求出用于活套形成器（3）的第二额定调节速度分量（ω2^*）。借助于活套平衡信号（SA）求出所述两个轧机机座（1’、1’’）中的至少一个轧机机座用的第二速度附加额定值（δv2^*）。将第一和第二速度附加额定值（δv1^*、δv2^*）的和（δv^*）输出到用于所述两个轧机机座（1’、1’’）中的至少一个轧机机座的转速调节器（12）中。将合成的额定调节速度（ω^*）输出到调节单元（14），借助于所述调节单元来调节活套形成器（3）的位置，第一和第二额定调节速度分量（ω1^*、ω2^*）作为加数被包括到所述合成的额定调节速度（ω^*）中。

主权项

1.用于将在两个轧机机座（1’、1’’）之间张紧的带（2）中存在的实际张力（Z）调节到额定张力（Z^*）并将在所述两个轧机机座（1’、1’’）之间设置的、且紧靠在带（2）上的活套形成器（3）的实际位置（）调节到额定位置（^*）的调节方法，- 其中，将表示额定张力（Z^*）和表示实际张力（Z）特性的数值（Z’^*、Z’）输送到张力调节器（15），- 其中，张力调节器（15）借助于输送给它的特性数值（Z’^*、Z’）求出包括一种积分分量（IA）的张力平衡信号（ZA），- 其中，借助于积分分量（IA）求出用于所述两个轧机机座（1’、1’’）中的至少一个轧机机座的第一速度附加额定数值（δv1^*），- 其中，积分分量（IA）在时间上被延迟，- 其中，借助于张力平衡信号（ZA）和延迟的积分分量（IA’）的差求出用于活套形成器（3）的第一额定调节速度分量（ω1^*），- 其中，将额定位置（^*）和实际位置（）输送到活套调节器（16），所述活套调节器借助于额定位置（^*）和实际位置（）求出活套平衡信号（SA），- 其中，通过活套平衡信号（SA）的延迟求出用于活套形成器（3）的第二额定调节速度分量（ω2^*），- 其中，借助于活套平衡信号（SA）求出所述两个轧机机座（1’、1’’）中的至少一个轧机机座用的第二速度附加额定数值（δv2^*），- 其中，将第一和第二速度附加额定数值（δv1^*、δ2v^*）的总和（δv^*）输出到所述两个轧机机座（1’、1’’）中的至少一个轧机机座用的转速调节器（12）中，- 其中，将合成的额定调节速度（ω^*）输出到调节单元（14），借助于所述调节单元来调节活套形成器（3）的位置，第一和第二额定调节速度分量（ω1^*、ω2^*）作为加数被包括到所述的额定调节速度（ω^*）中。