综合利用鸡粪生产饲料原料和生物有机肥的方法

摘要

综合利用鸡粪生产饲料原料和生物有机肥的方法，首先将鸡粪用水稀释，去除其中的杂质，过筛挤净水分，实现固液分离。固体部分烘干后粉碎，混入复合菌液厌氧发酵，制成生物发酵饲料原料；液体部分经可溶化处理后，注入光合细菌两段流化床处理，处理水可以循环利用，也可作为生产光合细菌液肥的原料；排出的沉淀淤泥混入秸秆粉或草粉等辅料和有效微生物菌剂，厌氧发酵制成生物有机肥。本发明从解决鸡粪对环境的污染问题入手，针对鸡粪这一特殊的污染源，分别利用鸡粪中的不同成分，根据光合细菌所特有的生物特性，结合污水处理流化床技术，生产饲料原料和生物有机肥，为鸡粪处理提供新的技术途径，有助于养禽业的可持续发展。

主权项

综合利用鸡粪生产饲料原料和生物有机肥的方法，其特征在于，首先将鸡粪用水稀释，去除其中的杂质，过筛挤净水分，实现固液分离，固体部分烘干后粉碎，混入乳酸菌、酵母菌混合菌剂厌氧发酵，制成生物发酵饲料原料；液体部分经可溶化处理后，注入光合细菌两段流化床处理，处理水可以循环利用，也可作为生产光合细菌液肥的原料；排出的沉淀淤泥混入秸秆粉或草粉作为辅料和有效微生物混合菌剂，所述的有效微生物混合菌剂为光合细菌、乳酸菌、酵母菌、放线菌、固氮菌、解磷菌、解钾菌，厌氧发酵制成生物有机肥，其具体操作步骤如下：第一步、清除鸡粪中的杂质选取48小时以内的新鲜鸡粪用水进行稀释，充分搅拌，将鸡粪中大部分的有害物质及难闻臭味溶于水中，用孔径7mm筛网滤除悬浮羽毛和大块杂质，静沉除去最下层砂粒；第二步、固液分离，制备生物发酵饲料将第一步稀释的粪水用50‑60目筛网滤出水分，并进一步挤压，所得固体部分经烘干、粉碎后，混入乳酸菌、酵母菌混合菌剂，搅拌均匀，压实，抽出多余空气，在20‑27℃下厌氧发酵5‑10天，所得发酵物颜色变为黄褐色，酸香味很浓时，制成生物发酵饲料原料；第三步、光合细菌两段流化床处理首先将第二步排放的粪水曝气处理12小时，沉淀除泥，将上清液注入光合细菌两段流化床反应器进行处理，光合细菌两段流化床反应器处理步骤分为光照厌氧处理和流化床生物膜处理两个阶段，光照厌氧处理时间的水力停留时间(HRT)为48小时，流化床生物膜处理的水力停留时间(HRT)为24小时；第四步、制备生物有机肥将第三步所得沉淀淤泥按1∶0.4‑0.7比例添加秸秆粉、草粉作为辅料，调节含水量至60％‑70％，加入2‰有效微生物混合菌剂充分混合，厌氧发酵10‑15天，至酸味很浓，不再产生气体时，拌入腐植酸、过磷酸钙固体填料，再厌氧发酵5‑10天制成生物有机肥。