烟丝生产中叶片回潮过程的建模控制方法

摘要

本发明公开了一种烟丝生产中叶片回潮过程的建模控制方法。它解决了烟丝生产过程中叶片回潮时波动大，影响产品质量问题，具有自动学能力，提高控制精度，提高产品质量等优点，其方法为：在生产线上设置检测设备，将检测的工艺指标送入PLC控制器，PLC控制器将工艺指标分为两路，一路送入监控机，由其对检测到的工艺指标进行结果分析，符合要求的数据送入服务器，形成经验数据库，并由该数据库将数据下发到监控机和PLC控制器，不符合要求的数据则给出警报型号；另一路工艺指标数据由PLC进行负反馈PID运算后与下发的经验数据进行整合后，形成控制命令，控制回潮机的运行。

主权项

一种烟丝生产中叶片回潮过程的建模控制方法，其特征是：它的过程为，在生产线上设置检测设备，将检测的工艺指标送入PLC控制器，PLC控制器将工艺指标信号分为两路，一路送入监控机，由其对检测到的工艺指标进行结果分析，符合要求的数据送入服务器，形成经验数据库，并由该数据库将数据下发到监控机和PLC控制器，不符合要求的数据则给出警报信号，剔除异常波动数值，根据控制结果即出口温度、出口水份的波动，修改相应时间的执行元件值，以对控制曲线进行优化，建立经验数据控制模型；生产时，根据配方打开相应的控制模型，然后根据时间将经验控制数据下发给控制PLC；另一路工艺指标数据由PLC进行负反馈PID运算后与下发的经验数据进行整合后，形成控制命令，控制回潮机的运行；每一批生产结束后，汇总该批次检测数据，进行效果分析，对于控制偏差系数高于规定值的，显示报警信息；对于控制偏差系数低于规定值的，优化相应数据，然后按照控制模型占95％当前批次数据占5％的比例更新经验数据库，完成自动学习、自动更新的功能。