一种不锈钢薄板的焊接方法

摘要

一种不锈钢薄板的焊接方法，该方法介于活性钨极氩弧焊方法与常规不锈钢焊接方法之间，以氧气或二氧化碳与氩气的混合气体作为活性保护气体，在熔池形成后按以下设定的工艺参数进行焊接，焊接电流I：105～115A，焊接速度v：90～110mm.min-1，弧长L：3.5mm，活性保护气体流量Q：13L.min-1；每根焊条长度L1焊接出的焊缝长度L控制在0.85L1≤L≤L1范围内。本发明是在对多种形式坡口加工与焊接工艺参数选择，反复进行工艺试验后，取得的一种不需要使用活性剂，坡口制作方便，工艺参数明确，工艺稳定性良好，焊接质量能够满足批量生产，达到产品设定的技术要求的不锈钢薄板焊接方法。

主权项

一种不锈钢薄板的焊接方法，其特征在于：采用以下步骤和工艺参数制作：1)在待焊接一不锈钢薄板上加工出坡口，坡口切角α为30°～45°，未切厚度d为1/3t～1/2t，待焊接另一不锈钢薄板保持与其之间的间隙h为1/3t～1/2t，其中t为焊接不锈钢薄板的厚度；2)用焊接酮擦拭待焊接不锈钢薄板加工表面，将表面的油污去除；3)将待两焊接不锈钢薄板拼接后每间隔100mm进行点焊接连接，保持两焊接薄板位置固定，保持二者之间的间隙均匀；4)以氧气或二氧化碳与氩气的混合气体作为活性保护气体，在熔池形成后按以下设定的工艺参数进行焊接，焊接电流I：105～115A，焊接速度v：90～110mm.min‑1，弧长L：3.5mm，活性保护气体流量Q：13L.min‑1；每根焊条长度L1焊接出的焊缝长度L控制在0.85L1≤L≤L1范围内；5)将一面焊接后，翻转过来将背面产生焊渣等打磨清理；然后在焊缝处加工坡口，坡口参数为：背面坡口切角α1为30°～45°，切缝深度d1为1/6t～1/3t，切缝宽度h1为1/4t～1/3t，其中t为焊接不锈钢薄板的厚度；6)按照上述第4)步工艺参数对背面进行焊接。