一种废丁基橡胶的再生方法

摘要

本发明公开了一种废丁基橡胶的再生方法，总体思路是将废弃的丁基橡胶制品通过现代的物理化学方法和一系列再生工艺，破坏其原有的立体网状结构，让键能较高的C-C键或C-N-C立体网状结构侧链断裂重组。具体操作可通过“立体网状结构→小网状结构→偶联线型预聚体→网络复合”的技术思路予以实现。能在投资较少的前提下确保无二次污染、低能耗，生产出可与国外“辐照解聚”的产品相媲美的丁基再生胶，赋予该产品后续加工过程中优异加工性能。

主权项

一种废丁基橡胶的再生方法，其特征在于，包括如下工艺步骤，一、清洗、筛选、除杂，回收的废弃丁基橡胶制品由于污染或含有砂石及其他胶种制品等必须进行清洗、筛选、除杂处理：将回收的丁基橡胶制品用循环水浸泡后再以高压水冲洗除去基表面污染物，清洗后的丁基橡胶制品常温晾干后通过人工过筛、挑选，去除砂石、碎玻璃、铝片及其他胶种制品，以保证再生胶无毒无害及纯度；二、脱硫、锻炼：最大限度地破坏废丁基橡胶制品的立体网状结构，使之趋近于“线状”的“小网状结构”：通过开放式炼胶机依次进行粉碎、多次辗轧、打捆置放，置放时间不低于24小时，至少重复此道工艺五遍，且每一遍辗轧的后续工序开放式炼胶机的辊距递减，直至辗轧后的胶片表面光滑，片厚1.5mm；三、琨合反应，获得多点活性的“偶联”预聚体，通过捏炼过程实现：按照通常的捏炼工艺，让改性剂、硫化促进剂与胶片充分混合反应，从而获得多活性点的“偶联”预聚体，即复合胶体；四、复合胶体的粗炼与精炼：复合胶体粗炼软化后成片状，将片状的复合胶体打成三角包进行至少5次精炼，使其密度、内应力相对均匀，根据硫化需要的厚度出片，至此即可获得表面光滑、薄厚均匀的丁基再生胶片。