一种高分子/金属复合导线及其制造方法

摘要

本发明涉及一种高分子/金属(金属合金)复合导线及其制造方法，该复合导线具有皮层和芯层，皮层为热塑性高分子聚合物(A)，芯层为低熔点金属合金(B)，纤维的横截面可以为圆形或异形。制造方法采用复合挤出法，包括熔体制备、挤出以及后处理，采用复合挤出模头。本发明的复合导线具有优异的导电性能，体积比电阻为1.0×10-6～1.0×100Ωcm，可以满足服装行业对服用导线的需要，如在特种军服、织物软键盘、智能服装、智能绷带等探测性织物中的应用。由于采用了皮芯复合结构，本发明的复合导线在服装生产中具有优异性，手感柔软除满足导电性需求外还可满足服装织物对于色彩、舒适性的需求，同时也大大降低了生产成本。

主权项

一种高分子/金属复合导线，该复合导线是具有皮层和芯层组成的皮芯结构，皮层为尼龙66，熔点为250℃，芯层为铷金属，皮层/芯层重量比95∶5；按照上述的皮、芯层组分的原料以及重量配比分别经过螺杆挤出机、电加热炉被加工成熔体，再经过各自的熔体管路被输送到挤出模头，两种熔体进入同一个复合挤出模头，并且在进入下模板之前途经各自的熔体流道而互不接触，纤维的横截面通过挤出微孔的设计来实现；分配板位于下模板上方，分配销与下模板的挤出微孔一一对应，芯组分的熔体从分配销的中心导管孔道流入下模板通孔，皮组分通过分配销下端的缝隙漫流进入导孔，在此处两组分相互接触，皮组分在这里完成对芯组分的包围，并最终形成所需截面，通过冷却风的温度约为20℃，湿度约为50％，吹风速度为0.4m/s，施以油剂，以750m/min的低速卷绕，通过100℃热辊，进行牵伸处理，牵伸比为5，通过200℃热辊，进行紧张热定型，卷绕，即得到复合导线，复合导线细度15μm，拉伸强力800MPa，延伸率为7.2％，比电阻值为12.50×10‑6Ω·cm。