钢坯高温抗烧损涂层及其制备方法

摘要

本发明涉及涉及钢坯高温抗烧损涂层及其制备方法，属高温结构陶瓷材料领域。该涂层材料采用惰性熔膜保护机理，其主要化学成分的重量百分比为SiO2 5～10％，Al2O3 42～53％，MgO 20～35％，Fe2O3 5～15％，TiO2 2～10％。该涂层材料的制备方法为选择铝矾土、菱镁矿和冶金粉尘为涂料粉料的基料。研磨，控制粉体粒度在48～75μm，混匀构成钢坯高温抗烧损涂层粉料。在粉料中加入粘结剂，粉料与粘结剂之比为100∶1。向体系中加蒸馏水，得到涂层浆料，并使其密度为1.8～2.5kg/m3。陈化72小时。将涂层浆料均匀的涂敷或热喷于工件的表面，涂覆厚度大约200～300μm，于1250～1300℃加热2小时，涂层在整个高温过程中起保护作用，热加工完成后涂层自动剥落。降低钢坯表面烧损80％左右，表面脱碳和元素贫化深度可减少50％左右。本发明对钢材加工过程中，减少钢材氧化烧损，提高钢坯的成材率，减少金属的浪费具有巨大意义。

主权项

本发明为钢坯高温抗烧损涂层及其制备方法，其特征在于该涂层采用惰性熔膜保护机理，其主要化学成分的重量百分比为SiO2 5～10％，Al2O3 42～53％，MgO 20～35％，Fe2O3 5～15％，TiO22～10％。该涂层材料在使用前先制备成料浆，它是由粘结剂、粉料、载液、添加剂等混合均匀制成的涂料。涂料使用时采用刷涂和热喷涂等方法，将涂料均匀的涂敷于工件的表面。涂层在整个高温过程中起保护作用，热加工完成后涂层具有自剥落性能。