CuNiSiAl系弹性铜合金的制备方法

摘要

本发明涉及一种CuNiSiAl系弹性铜合金的制备方法，包括：熔铸、均匀化处理、热轧、固溶处理、冷轧、时效处理、再冷轧等步骤。本发明合金组分合理，合金化程度高，生产工艺简单，操作方便，生产成本低。本发明生产的合金与铍青铜相比，具有高强度、良好的导电性能、高抗应力松弛性能和不含有毒元素铍等优势。本发明所制备的CuNiSiAl系弹性铜合金具有超高强度、高抗应力松弛等特性，可适用于航天、航空以及微电子工业高性能导电弹性器件，如大功率密封电磁继电器等。

主权项

一种CuNiSiAl系弹性铜合金的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：A．熔铸将配定的电解铜、镍和铬放入加热炉中熔化，熔体表面覆盖保护气氛以防止氧化，熔化温度1300℃‑1500℃,待其完全熔化后，将炉温降低至1150℃‑1200℃后，将铝、铜‑硅中间合金和铜‑镁中间合金分别加入，使得成分范围为（重量）Ni：5.3‑6.3wt%；Si：0.9‑1.6%；Al：0.2‑1.0wt%；Mg：0.05‑0.2wt%；Cr：0.05‑0.3wt%；余量是Cu，熔匀后形成CuNiSiAlCrMg合金熔体，1250℃‑1280℃进行浇铸；B．均匀化处理将步骤A所得铸锭除去表面缺陷，于930℃‑940℃含防氧化的保护气氛的保护炉中均匀化处理3‑5小时；C.热轧将经过步骤B处理的铸锭热轧变形，热轧道次轧下量35%‑55%，总变形量70%‑80%，开轧温度930℃‑940℃，终轧温度800℃‑900℃；D.固溶处理将步骤C所得热轧板坯，在通还原性气体的保护炉中于940℃‑960℃固溶处理4‑6小时，水淬；E.冷轧将步骤D所得的板坯经45%‑80%变形量的冷轧；F.时效处理将步骤E所得的冷轧板于400‑500℃时效处理10‑180分钟。