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一种高性能钛合金盲管的制造方法，其特征在于：采用热等静压近净成形方法制造钛合金盲管，具体包括如下步骤：(a)在芯棒(2)表面涂覆石墨类涂层作为阻焊层；该芯棒(2)的直径d＝D‑2δ，其中D为钛合金盲管内径，δ为芯棒(2)上石墨类涂层的厚度；(b)将芯棒(2)放置在包套筒(3)内，芯棒(2)通过芯棒定位工装(1)卡在包套筒(3)内中央位置，芯棒(2)的底端固定在包套底盖(5)上，包套底盖(5)焊接在包套筒(3)底端；然后向由包套筒(3)的内壁与芯棒(2)的外壁形成的空腔内添装钛合金粉末(4)；待钛合金粉末(4)装到要求高度的1/2～2/3处后，取出芯棒定位工装(1)，继续用钛合金粉末(4)将包套筒(3)填满；(c)在包套筒(3)顶部焊接包套顶盖，预留除气管道，对包套筒抽真空，当包套筒内的真空度高于3×10‑3Pa时，保持6～8h，焊封除气管；(d)将步骤(c)所得完成除气的包套的两端固定在包套热等静压工装内；然后进行热等静压处理，热等静压的工艺为：900～960℃，1～5h，P≥120MPa；(e)从包套热等静压工装内取出完成热等静压处理的包套，然后机械加工包套的两端，以露出芯棒(2)和钛合金盲管毛坯(10)为准；然后在包套的两端分别加工出螺孔一(9)和螺孔二(11)，螺孔一(9)和螺孔二(11)内分别连接一个螺栓，然后用螺栓将包套的两端固定在液压机上，通过液压机将包套内的芯棒(2)拔出；(f)将包套内的钛合金盲管毛坯(10)加工成钛合金盲管。 |
