一种木门的制作工艺

摘要

本发明公开了一种关于装饰木门的制作工艺，其特征在于：包括准备、砂光操作、着色滚底处理、贴膜、裁边处理、组装操作、安装用于装饰造型的扣件，最后整体包装。解决了门立仿和横档及其他地方出现膨胀或收缩现象。可以通过增加半干操作、淋漆、热流平工艺、整体干燥操作来防止了表面油漆脱落以及分层现象发生，节约时间提高产品的质量，与此同时还给出了一种用于半干操作的半干机。

主权项

一种木门的制作工艺，其特征在于，按照如下操作：1)准备：将用于制备门框以及门芯的板材上喷涂一层底漆，备用；2)砂光操作：采用砂光机对其表面整体进行砂光和抛光操作，要求材料的表面达到光滑、平整；3)着色滚底处理；在板材的表面滚涂一层不饱和树脂漆为面漆做隔氧固化处理，时间为40‑60分钟即可，备用；其中在着色滚底处理中滚涂UV油漆，并且还进行如下操作：a)半干操作：本步骤是采用半干机对表面的UV油漆进行半干处理，油漆的干燥度达到50％‑60％，该步骤主要解决板材上面的灰尘及板上的平整度，半干燥主要起到底漆与下面淋浴的面漆拥有更好的粘合度作用，防止出现底层与面层分层现象，其中所述的半干机包括采用金属材料制成的机架(1)以及光源机架(10)两部份，在机架(1)上设有转动的轴承座(4)，其中还在机架(1)的一个支架上安装有调速电机(2)以及控制框(7)，此时调速电机(2)通过传动带(3)带动传动轴(5)工作，所述机架(1)上还安装有采用金属材料制成的输送网(12)，输送网(12)通过两端的网托(6)连接在机架(1)上，所述的光源机架(10)安装在所述机架(1)上，它内部有灯罩(8)以及强紫外线高压汞灯(9)，强紫外线高压汞灯(9)的两端还设置有灯座(11)；b)淋漆：完成半干操作后立即进行淋漆操作，本步骤是在其表面上淋涂一层UV漆做面漆，其中操作时要求保持整体表面均匀并且在进行本步骤时要使其两层油漆融入为一个整体，目的防止出现油漆分层及其桔皮产生；c)热流平工艺：转入烘箱里干燥处理，烘箱温度保持在40℃～50℃之间，时间在1‑2分钟以内，使漆面流平到镜面感觉，其目的在于使油漆更加均匀地分布在其表面，防止油漆不均匀而使门面不平整； d)整体干燥：待油漆分布均匀之后必须进行整体干燥，本操作在强紫外线干燥机里完成，让UV油漆保持最大硬度、不易脱离以及刮伤被毁坏，干燥程度达到全面干燥为止，获得板材成品；4)贴膜：为了防止产品表面不受损伤，因此在成品板材上粘贴一层保护膜，防止成品在进行裁边、组装配件时受损；5)裁边处理：将上述做好的板材，根据门扇及门套板的几何尺寸进行裁边处理；6)组装操作：将已裁好的板材再与门扇及门套的木料框架进行粘合压制组装成型，组装时采用聚氨酯高强发泡粘合剂对连接处做处理；7)安装用于装饰造型的扣件，最后整体包装。