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一种超细活性重质碳酸钙的制备方法，其特征在于，包括下述步骤：一、浆料配制，各含量按质量份数：将65‑75份重质碳酸钙，粉状，300‑350目，分散在25‑35份水中，加入0.05‑3份分散剂，搅拌均匀；再加入表面改性剂0.05‑3份；保持pH值在7‑11之间，搅拌均匀，混合时间5‑60min；二、研磨改性：湿法研磨采取二级串磨改性，将混合好的浆料进入第一台磨机，通过磨机进行研磨改性，浆料的流速20‑50g/min，研磨时间30‑120min，监控磨机中浆料的温度，使80℃以上的研磨时间超过30min；然后进入第二台研磨机的储料池，在储料池中继续搅拌10‑60min后进入第二台磨机，浆料的流速20‑50g/min，研磨时间30‑120min，同样需要监控磨机中浆料的温度，使80℃以上的研磨时间超过45min；在第一台磨机和第二台研磨机工作中，滴加0.05‑1.0份分散剂，滴加前，将分散剂加入分散剂重量的2‑3倍的水，将分散剂的水溶液通过滴加泵注入工作的研磨机中；根据改性重钙粉体技术标准生产出D40‑D98级重钙改性浆料；三、干燥成粉：将第二台磨机研磨后的浆料在烘干机中烘干，浆料含水量为65%～75%，由螺旋送料装置送到闪蒸干燥塔内，并落向碎料装置的托盘，托盘上的高速旋的刀片，将掉落下的浆料碎成粉状，与此同时，通入干燥塔内的240‑300℃的热风快速将粉状物料中的水分蒸发，粉料被烘干；四、分级收集：将烘干后的成品粉料随热风进入旋风分离器，沉降分离出400目‑600目不同粒径的碳酸钙产品，残余粉料随风进入布袋除尘器分离收集。 |
