减压铸型造型铸造生产线

摘要

本发明提供减压铸型造型铸造生产线，使吸引箱、砂箱向进行各工序的位置的输送自动化，实现运转时低成本化和高效率化。具备通过对具有模型的吸引箱进行输送的第一输送生产线(L1)、对装载于吸引箱的砂箱进行输送的第二输送生产线(L2)、和对具有模型的吸引箱进行输送的第三输送生产线(L3)而形成周状的主循环生产线，还具备：对上下铸型进行输送的第四输送生产线(L4)、对来自冷却区域的上下铸型进行输送的第五输送生产线(L5)、对拆分后的空的砂箱进行引导的砂箱输送生产线(L6)、将与空的砂箱一起被引导的平板引导至合模位置(S9)的平板输送生产线(L7)，通过步进式输送机(WB)、移车台(TR)等构成各输送生产线。

主权项

一种减压铸型造型铸造生产线，其特征在于，该减压铸型造型铸造生产线具备主循环生产线，该主循环生产线通过第一输送生产线、第二输送生产线和第三输送生产线形成为周状，其中，所述第一输送生产线跨越薄膜成形位置、涂型位置、多个干燥位置和砂箱放置位置，对具有模型的吸引箱进行输送；所述第二输送生产线跨越所述砂箱放置位置、填砂位置、背面薄膜成形位置和脱模位置，对装载于吸引箱的砂箱进行输送；所述第三输送生产线从所述脱模位置经由模型交换选择位置到所述薄膜成形位置，对具有模型的吸引箱进行输送，所述减压铸型造型生产线还具备：第四输送生产线，其将在所述脱模位置进行了脱模的砂箱向合模位置引导，并且在所述合模位置处将造型有上铸型的砂箱和造型有下铸型的砂箱在平板上对合，由此对合而成的上下铸型与该平板一起向浇注冷却区域的接受位置被输送；第五输送生产线，其将上下铸型和平板从所述浇注冷却区域的取出位置向拆分位置引导，并且将空的砂箱和平板从所述拆分位置向砂箱待机位置引导；砂箱输送生产线，其将空的砂箱从所述砂箱待机位置向所述砂箱放置位置引导；平板输送生产线，其将与空的砂箱一起被从所述拆分位置引导至所述砂箱待机位置的平板向合模位置引导，所述主循环生产线，利用相互平行且朝相反方向配置的步进式输送机、和连结该步进式输送机的端部之间的移车台或辊式输送机，以描绘出大致矩形轨迹的方式形成为周状，第四和第五输送生产线、所述砂箱输送生产线以及所述平板输送生产线，分别由步进式输送机、移车台、辊式输送机、起重输送机构的任一个形成。