氧化铝赤泥制备铝酸钠的方法

摘要

氧化铝赤泥制备铝酸钠的方法，属于制备氯酸钠的领域；所要解决的技术问题为提供了一种有效利用氧化铝赤泥的方法；所采用的技术方案为：a.用盐酸溶液浸出氧化铝赤泥，b.进行脱硅反应，c.脱硅浸出液蒸发浓缩，d.中和浓缩脱硅浆液，e.溶出富集铝固体；本发明利用废弃物-氧化铝赤泥制备铝酸钠溶液，既利用了赤泥中的铝，又为进一步提取赤泥中的稀土元素除去了影响萃取工艺过程的有害元素铝，由于采用酸法脱硅，用碱溶出铝的溶出率大大提高，达到了92%以上。

主权项

氧化铝赤泥制备铝酸钠的方法，其特征在于按照以下步骤操作：a.将氧化铝赤泥放入反应釜，用盐酸溶液浸出氧化铝赤泥，浸出的条件为：盐酸浸出温度为95‑105℃；搅拌浸出时间为60‑120min；盐酸与赤泥的重量份比为4‑6:1；盐酸重量百分比浓度为5‑7mol/L；浸出后的浸出浆液用压滤机，液固分离，得到浸出液和浸出渣；b.将所述浸出液放入反应釜中，加入占所述浸出液重量百分比0.3‑5%的硅酸凝胶作为晶种进行脱硅反应，反应温度为60‑90℃，反应时间为5‑24小时，缓慢机械搅拌；脱硅后的脱硅浆液用压滤机进行液固分离，得到脱硅浸出液和硅酸凝胶固体，硅酸凝胶固体部分返回作为脱硅反应的晶种；c.脱硅浸出液蒸发浓缩将所述脱硅浸出液放入石墨蒸发器，通入蒸汽加热至105‑109℃开始蒸发，蒸发至石墨蒸发器底部留有初始体积的20‑25%为止，得到浓缩脱硅浆液；蒸出的蒸汽为盐酸蒸汽，经冷凝器冷凝返回利用；d.将所述浓缩脱硅浆液放入搅拌反应釜，加入重量百分比浓度2‑10%的氢氧化钠溶液中和，中和至pH=9‑11为止，得到中和浆液；将中和浆液用箱式压滤机进行液固分离、洗涤，得到富集铝固体；e.将所述富集铝固体放入溶出器中用氢氧化钠溶液进行溶出反应，氢氧化钠溶液浓度为240‑360g/L，氢氧化钠溶液与所述富集铝固体重量份比为2‑5:1，反应温度为105‑109℃，反应时间60‑150分钟，得到溶出浆液；将所述溶出浆液用箱式压滤机进行液固分离、洗涤，得到铝酸钠溶液和固体渣。