一种无卤阻燃高强聚乙烯醇纤维的制备方法

摘要

本发明公开了一种无卤阻燃高强聚乙烯醇纤维的制备方法。其特点是将平均粒径≤1.0μm的磷酸酯阻燃剂粉体20～45重量份、分散剂1～10重量份、水40～79重量份混合均匀制得阻燃剂悬浮浆料，该浆料通过纺前注射的方式与聚合度为1700～3000、醇解度大于99％的聚乙烯醇加硼纺丝原液进行连续混合，混合原液通过聚乙烯醇湿法加硼纺丝工艺路线进行纺丝，凝固后的纤维经中和、湿热牵伸、水洗、干燥得到初生纤维，初生纤维经预热后在温度200～230℃，牵伸2～4倍，然后纤维在温度180～210℃进行热定型2～5min，获得无卤阻燃高强聚乙烯醇纤维。根据用途的不同可选择性的对该阻燃纤维进行缩甲醛化、上油、卷曲、切断等后处理步骤。该方法制备的阻燃纤维具有无卤低毒和高强度的特性，极限氧指数可以达到28～30，纤维离火自熄，无熔滴现象，用于织物阻燃和阻燃织物增强等方面。

主权项

一种无卤阻燃高强聚乙烯醇纤维的制备方法，其特征在于该方法包括以下步骤：(1)阻燃剂分散浆料的制备将平均粒径≤1.0μm的磷酸酯阻燃剂粉体20～45重量份、分散剂1～10重量份、水40～79重量份混合均匀制得阻燃剂悬浮浆料；(2)聚乙烯醇纺丝原液的制备将聚乙烯醇16～20重量份、硼酸0.1～1重量份、醋酸0.1～0.2重量份在95～105℃溶于78.8～83.8重量份水中制成纺丝原液，调节纺丝原液pH值4.5～5；(3)纺前注射及混合将上述阻燃剂分散浆料通过计量泵经纺前注射入聚乙烯醇纺丝原液，然后通过静态混合器和动态混合器进行混合，使阻燃剂粒子均匀的分散在聚乙烯醇纺丝原液中，混合后的原液中阻燃剂与聚乙烯醇的质量比控制在1∶9～3∶7之间。(4)湿法纺丝将上述原液经计量泵计量后通过孔径0.06～0.2mm的喷丝头进行喷丝，在凝固浴中固化成型，再经中和浴中和、湿热牵伸浴牵伸、水洗、烘干制得初生纤维，初生纤维在整个过程中牵伸2～3倍；(5)初生纤维的后处理将初生纤维经过预热后在温度200～230℃，牵伸2～4倍，然后纤维在温度180～210℃下进行热定型2～5min，卷绕得到无卤阻燃高强聚乙烯醇纤维，根据用途不同，纤维可选择性的进行缩甲醛化、上油、卷曲和切断。