铝和铝合金连续凝固及半固态成形工艺

摘要

本发明涉及铝及铝合金“管、棒、线、型材产品”生产领域的金属熔炼、铸锭及塑性变形加工工艺。本发明提供一种全新的金属凝固及半固态成形工艺，用来生产铝及铝合金管、棒、线、型材产品。本发明是在连续挤压(Conform)技术基础上发展起来的一种金属加工成形新工艺，是将铸造(Casting)与挤压(Extrusion)结合为一体的金属连续凝固与半固态成形工艺。该工艺的成形过程，是金属材料在高压下的结晶凝固和塑性变形过程，是强制补缩和致密化过程的复合，外加压力提供的膨胀能增加了材料的形核率，从而使材料组织细化，有利于提高铝及铝合金产品的机电综合性能。

主权项

一种铝和铝合金连续凝固及半固态成形工艺，具有如下步骤：1)将铝或者铝合金铸锭传送到预热箱中预热到240℃～260℃；2)将铸锭投入自动加料装置的加热炉中，加热到660℃～720℃；3)液态铝或铝合金通过自动加料装置的注液管流入成形主机的浇注口；4)成形主机将液态铝或铝合金的制成线材；5)成型铝或铝合金线材采用水冷却，冷却水温度不超过50℃；6)由收卷机对冷却后线材进行收卷卷曲。