研究高炉炉缸炉底炭砖环裂机理的实验装置及方法

摘要

一种研究高炉炉缸炉底炭砖环裂机理的实验装置及方法，所述的实验装置中包括一氧化碳发生装置、电阻炉和尾气处理设备，一氧化碳发生装置与电阻炉和尾气处理设备顺序相连通，所述的电阻炉内设置有加热装置和试样炭砖；研究环裂机理所需的特定温度梯度的实现；实验过程中温度分布的检测，因此采用了试样炭砖进行实验。本发明能够模拟高炉炉缸炭砖环裂的形成过程，有利于分析炭砖环裂的形成机理，有利于揭示碱金属以气相、固相、液相在炭砖环裂过程中所起的作用，有利于揭示温度梯度在炭砖环裂过程所起的作用。

主权项

1.一种研究高炉炉缸炉底炭砖环裂机理的实验装置，其特征在于，它包括一氧化碳发生装置、电阻炉和尾气处理设备，一氧化碳发生装置与电阻炉的进气口相连，电阻炉的出气口和尾气处理设备相连，所述的电阻炉内有加热装置和试样炭砖；所述的试样炭砖外形轮廓为长方体，其外形尺寸为(350～400)mm×(100～200)mm×(150～200)mm；试样炭砖顶部有一个长方体空腔，其外形尺寸为(250～350)mm×(50～80)mm×(40～60)mm，在该空腔内设置一块与其外形尺寸相适应的密封盖；在所述的密封盖上预留3个的通孔，在试样炭砖侧壁预留一个的通孔，通孔内分别安装有热电偶；在所述的长方体空腔的下方设有扩散通道与其相连通，其外形尺寸为(250～300)mm×(50～80)mm×(40～60)mm；在所述的扩散通道的下方设置坩埚槽与其相连通，其外形尺寸为(100～150)mm×(40～50)mm×(40～50)mm，其长度方向与扩散通道的宽度方向平行；在所述的坩埚槽的底部设置有2～3个通气孔连通坩埚槽与试样炭砖外部，通气孔的外形为直径：(10～20)mm，高：(30～40)mm的圆柱形。