全沸腾振动推进式煤调湿工艺

摘要

本发明涉及一种全沸腾振动推进式煤调湿工艺，该工艺以焦炉烟道废气为热源，采用煤调湿机作为煤料的流化、调湿设备，根据原料煤在全沸腾状态下传热传质效率高、在固定床及半沸腾流化状态下传热传质效率低的特点，利用振动流化床的工作原理，对粉碎后煤料进行均匀、高效调湿；焦炉烟道废气分二次风进入煤调湿机，一次风用于原料煤的流化及调湿，二次风用于细、微颗粒煤料的进一步调湿，并防止尾部烟气结露。优点是采用焦炉烟道气为热源，充分回收废热进行煤调湿，可节省大量高位能，节能效果更加明显；传热传质效率高，调湿效果好。

主权项

全沸腾振动推进式煤调湿工艺，其特征在于，该工艺以焦炉烟道废气为热源，采用煤调湿机作为煤料的流化、调湿设备，根据原料煤在全沸腾状态下传热传质效率高、在固定床及半沸腾流化状态下传热传质效率低的特点，利用振动流化床的工作原理，对粉碎后煤料进行均匀、高效调湿；焦炉烟道废气分二次风进入煤调湿机，一次风用于原料煤的流化及调湿，二次风用于细、微颗粒煤料的进一步调湿，并防止尾部烟气结露，具体步骤如下：1)所述的煤调湿机包括振动分布板、一次调湿分离区、绕流撞击式气固分离器、二次调湿分离区、一次进风口、二次进风口、原料煤入口、调湿煤出口、气流出口，一次进风口位于振动分布板下部，振动分布板上部区域为一次调湿分离区；所述的振动分布板为倾斜设置的振动流化床结构，原料煤入口位于振动分布板高端的煤调湿机侧壁上，调湿煤出口位于振动分布板低端的煤调湿机侧壁上；一次调湿分离区上部设有绕流撞击式气固分离器，绕流撞击式气固分离器上部是二次调湿分离区；二次进风口位于二次调湿分离区底部，气流出口设置于煤调湿机顶部；气流出口处设有出风口撞击式气固分离器；2)焦炉烟道气在引风机作用下输送至煤调湿机振动分布板下部，原料煤由原料煤入口进入煤调湿机振动分布板上部；原料煤在煤调湿内与一次风烟道气接触，完成煤料流化、团粒振散、大颗粒调湿煤出料；大部分煤料在一次风烟道气作用下，处于全沸腾流化状态，吹起的全沸腾流态化物料随气流进入煤调湿机中部，少部分大颗粒煤料在振动分布板振打力的作用下，一边调湿，一边向调湿煤出口方向推进；3)全沸腾流态化物料进入煤调湿机中部的一次调湿分离区，进入一次调湿分离区的大颗粒煤料在惯性作用下，返回振动流化床参与循环换热调湿，并逐步向调湿煤出口流动，最终由调湿煤出口排出；中细颗粒煤料在烟气温度逐渐降低及截面渐扩的双重作用下，返混参与循环换热调湿，并由于边壁效应回到煤调湿机调湿煤出口，最终由此出口流出；只有少部分细、微颗粒流态化煤料随气流继续上升，进入全沸腾振动推进式煤调湿机上部的二次沉降分离区；4)进入二次沉降分离区的煤料，在经过绕流撞击式气固分离器及出风口撞击式气固分离器时被捕集，并由于边壁效应回到煤调湿机调湿煤出口，最终由此出口流出，只有一少部分细、微颗粒煤料随气流流出煤调湿机。