发明名称 一种能降低高碳钢线材脱碳的轧制方法
摘要 本发明适用于钢绞线、钢帘线的能降低高碳钢线材脱碳的轧制方法。其步骤:对高碳钢连铸坯加热;进行粗轧;常规中轧;预精轧;进行精轧;采用斯太尔摩方式冷却;待用。本发明由于在低温条件下轧制,并通过采取前移机架轧制法,使终轧速度大于30m/s,从而缩短了加热时间,减少了钢坯在高温区域的停留时间,使轧制节奏加快,燃料消耗降低,还能提高金属收得率,增加生产效率,减轻高碳钢线材表面脱碳的危害。
申请公布号 CN102284478A 申请公布日期 2011.12.21
申请号 CN201110208344.8 申请日期 2011.07.25
申请人 武汉钢铁(集团)公司;武汉科技大学 发明人 褚双学;张云祥;盛光兴;杭乃勤;罗闯;胡盛德;柴丽丽;陈霞;董茂松;刘升
分类号 B21B1/16(2006.01)I 主分类号 B21B1/16(2006.01)I
代理机构 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 代理人 段姣姣
主权项 1.一种能降低高碳钢线材脱碳的轧制方法,其步骤:1)对高碳钢连铸坯进行加热,加热温度控制在910~950℃;2)进行粗轧,控制开轧温度在910~950℃,并根据高碳钢热变形抗力数学模型<img file="FDA0000078216560000011.GIF" wi="1510" he="169" />的计算结果调节各轧机间的负荷能力,即将轧制负荷大的轧机减少其负荷量,对轧制负荷小或富裕量大的轧机则增加其负荷量;式中,ε:表示所在轧机的压下率;<img file="FDA0000078216560000012.GIF" wi="54" he="47" />表示所在轧机的变形速率,T:表示所在轧机的轧制温度,σ<sub>s</sub>:表示所在轧机的变形抗力量;3)按照常规进行中轧;4)进行预精轧:其中,对于直径Φ8.0~15毫米的线材,则将其预精轧出口轧制速度比常规提高30~35%进行轧制;对于直径小于Φ8.0毫米的线材,则按照常规速度轧制;5)进行精轧:对于直径Φ8.0~15毫米的线材则采用前移机架法进行轧制,对于直径小于Φ8.0毫米的线材,则按照常规速度轧制;所述的前移机架法为:按照预精轧出口秒流量与精轧入口秒流量相等原则,采取将后边精轧机轧制速度与预精轧轧制速度相匹配的道次轧机进行轧制,不匹配的轧机则为空过的方法;6)采用斯太尔摩方式冷却,控制冷却后的索氏体至少在85%;7)待用。
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