发明名称 镁冶炼还原出渣及余热回收装置
摘要 本实用新型镁冶炼还原出渣及余热回收装置属于金属镁冶炼领域,特别涉及镁冶炼还原渣自动出渣装置及余热回收装置;包括还原炉、扒渣机、链斗输送机、冷渣机、斗式提升机、布袋除尘器和渣库;使出渣、传送、冷却、输送和储存全程实现机械自动化,废渣温度由1000℃左右,通过冷渣机降至100℃以下,废渣余热得到有效地回收利用;实现了节能减排,使废渣的出渣过程不落地,冷却后为干燥的粉状渣做为建材水泥原料,达到变废为宝的目的,整个过程基本封闭运行储存,无环境污染。
申请公布号 CN202063979U 申请公布日期 2011.12.07
申请号 CN201120080444.2 申请日期 2011.03.24
申请人 宁夏惠冶镁业集团有限公司 发明人 吴振荣;田学忠;魏建军;李永泽;李秀玲;田军
分类号 C22B26/22(2006.01)I;F27D17/00(2006.01)I 主分类号 C22B26/22(2006.01)I
代理机构 银川长征知识产权代理事务所 64102 代理人 马长增
主权项 一种镁冶炼还原自动出渣及余热回收装置(10),其特征在于:由还原炉(101)、扒渣机(102)、链斗输送机(103)、冷渣机(104)、斗式提升机(105)、布袋除尘器(106)和渣库(107)组成;还原炉(101)由还原罐(1011)和渣斗(1012)组成,还原罐(1011)安装在还原炉(101)内,进行镁渣还原反应;还原炉(101)下接渣斗(1012),渣斗(1012)用于承接还原反应扒出的矿渣;还原炉(101)炉门前装置扒渣机(102),扒渣机(102)带有螺旋扒头,用于扒出还原罐(1011)内的矿渣;还原炉(101)炉前装有连续运转的链斗输送机(103),链斗输送机(103)上安装多个顺次链接的链斗(1031),链斗(1031)用于存放渣斗(1011)排出的矿渣;冷渣机(104)由大渣斗(1041)和冷渣筒(1042)组成,大渣斗(1041)进口承接链斗(1031)卸下的矿渣,大渣斗(1041)出口与冷渣罐(1042)的一端相接且相通,冷渣罐(1042)用于矿渣热量交换,冷渣罐(1042)上制有进水口和出水口,冷水由进水口进入冷渣罐(1042),出水口是冷渣经过由进水口进入的冷水热量交换后的热水排出冷渣罐(1042)的通道,冷渣罐(1042)的右端下接斗式提升机(105);斗式提升机(105)由斗提机(1051)、防尘罩(1052)和链斗机吸尘管(1053)组成;防尘罩(1052)一端同斗提机(1051)左侧相连,置于链斗运输机(103)的上方,用于吸收链斗(1031)卸入渣斗(1041)时矿渣产生的扬尘,链斗机吸尘管(1053)一端连在斗式提升机(105)左端上,另一端同冷渣机(104)的大渣斗(1041)相通,用于吸收矿渣进入渣斗(1041)时产生的二次扬尘;斗式提升机(105)用于提升运送扬尘、二次扬尘和完全冷却后的粉状渣;斗提机(1051)一端接通布袋除尘器(106),另一端连接渣库(107);布袋除尘器(106)用来净化斗提机(1051)里的粉状渣,除掉扬尘和二次扬尘;渣库(107)用于存放净尘后的粉状渣。
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