具有表面功能层的复合材料构件VIMP制备方法

摘要

本发明属于多层结构的复合材料构件及其制备方法技术领域，具体公开了一种具有表面功能层的复合材料构件的VIMP制备方法，该复合材料构件包括外表层和本体层，外表层、本体层分别为第一、第二复合材料体系；第一复合材料体系是以环氧树脂、酚醛树脂等为基体，第二复合材料体系是以不饱和聚酯树脂为基体，各体系均是以碳纤维或玻璃纤维的纤维布为增强体。该VIMP制备方法是先采用树脂膜熔渗工艺在一真空浸渍模塑工艺成型用模具表面制备增强树脂膜，然后用覆盖有该增强树脂膜的成型用模具并通过真空浸渍模塑工艺制备得到复合材料构件。本发明的VIMP工艺结合了RFI工艺和VIMP工艺的双重优点，制得的复合材料构件表面质量更好、整体性更好、综合性能优异。

主权项

一种具有表面功能层的复合材料构件的VIMP制备方法，其特征在于：所述VIMP制备方法是先采用树脂膜熔渗工艺在一真空浸渍模塑工艺成型用模具表面制备增强树脂膜，然后用覆盖有该增强树脂膜的所述成型用模具并通过真空浸渍模塑工艺制备得到具有表面功能层的复合材料构件；上述VIMP制备方法具体包括以下步骤：（1）制备增强树脂膜：将裁剪好的增强材料铺覆在所述成型用模具表面，然后用预先配制的第一树脂体系均匀浸涂在所述增强材料表面，并对所述的第一树脂体系进行预固化，得到外表层增强树脂膜；所述预固化时的温度控制在30℃～60℃，预固化的时间为1～6 h；（2）制备复合材料构件：将另行制备的增强材料预成型体铺覆到所述外表层增强树脂膜表面，然后在所述增强材料预成型体上铺覆脱模布，在脱模布上构建真空导流体系，设置好注胶口和抽气口，使所述注胶口、抽气口分别连接真空浸渍模塑工艺用注胶系统和抽真空系统，并用真空袋膜密封模具形成模腔，对密封后的模腔进行抽真空处理并同时注入第二树脂体系，抽真空处理时，使所述模腔的真空度达到0.09MPa以上，直至第二树脂体系充填完毕；最后解除所述注胶系统和抽真空系统并进行共固化处理，所述共固化处理时的固化制度为先在30℃～60℃下保温2～4 h，然后在60℃～150℃下保温2～4 h，脱模、修整后得到具有表面功能层的复合材料构件；所述第一树脂体系为环氧树脂、酚醛树脂或乙烯基树脂；所述第二树脂体系为不饱和聚酯树脂；所述增强材料为碳纤维或玻璃纤维的平纹布、斜纹布或缎纹布。